کانکسها بناهایی قابل حمل و از پیش ساخته شده هستند که کاربرد آنها در دنیای امروز افزایش چشمگیری یافته است. این سازهها در محلهایی که نمیتوان یک ساختمان سنتی را احداث نمود و همزمان نیاز به جابجایی نیز وجود دارد، مورد استفاده قرار میگیرند. در گذر زمان با پیشرفت تکنولوژی و افزایش به کارگیری فناوریهای نوین، طراحی و موارد استفاده از این سازههای پیش ساخته نیز دچار تحول بزرگی شد؛ به طوری که امروزه در کاربریهای گوناگونی از آنها استفاده میشود و کانکس امدادی یکی از این کاربریها بوده که به منظور کمک رسانی به افراد کاربرد دارد.
کانکس امدادی یکی از انواع کانکس است که با هدف امدادرسانی به افراد در بین جادهها و بزرگراهها به افراد و خودروهای آسیب دیده مورد استفاده قرار میگیرد. درواقع نوع ساخت این سازه از سایر کانکسها مجزا نبوده؛ ولی امکانات درونی و تجهیزاتشان با یکدیگر متفاوت است. این کانکسها هم به صورت ثابت کاربرد دارند و هم به شکل چرخدار برای مواقعی که نیاز به جابجایی باشد. موارد مصرف این کیوسکها علاوهبر امدادرسانی پزشکی، جهت مشاوره، اهدای خون و… نیز مورد استفاده قرار میگیرند. کانکس امدادی همچنین باید محلی برای استراحت تکنیسنها و قرار دادن تجهیزات نیز داشته باشد.
کانکس امدادی ساندویچ پانلی
یکی از بهترین مصالحی که جهت ساخت این کانکسها مورد استفاده قرار میگیرد، ساندویچ پانل است. این متریال پیش ساخته به دلیل ارائه ویژگیهای متعدد مورد توجه تولیدکنندگان مختلفی واقع شده و در کاربریهای متعددی همچون امدادرسانی مورد استفاده قرار میگیرند. پنل ساندویچی میتواند علاوهبر افزایش دوام سازه، موجب عایق بندی درست فضای داخلی اتاقک شده و با ذخیره انرژی هزینههای مربوط به سرمایش و گرمایش را کاهش دهد. برخی از مهمترین مزایای استفاده از ساندویچ پنل دیواری و سقفی در ساخت کانکس عبارت است از:
عایق بندی رطوبتی: یکی از مهمترین ویژگیهای پانل ساندویچی، مقاوم بودن در برابر رطوبت و اقلیم مختلف میباشد. با استفاده از این متریال در کانکس امدادی میتوان در مناطق سیل زده یا در فصول بارندگی این سازهها را بدون نگرانی به کار برد.
مقاوم در برابر آتش: با انتخاب یک متریال درست در ساختار ساندویچ پنل میتوان دوام مصالح را مقابل شعلههای آتش به طور قابل چشمگیری افزایش داد.
عایق بندی صوتی: از آنجا که این سازهها برای امداد رسانی تعبیه شدهاند، افراد زیادی به داخل آن هدایت میشوند که نیاز به آرامش در فضای داخلی دارند. این مصالح با کاهش نفوذ آلودگی صوتی به داخل اتاقک موجب به حداقل رسیدن سر و صدا خواهند شد.
وزن کم و حمل آسان: متریال ساندویچ پانل وزن اندکی داشته و همین امر موجب میشود تا حمل و نقل کانکس نیز به آسانی انجام گیرد.
ممانعت از اتلاف انرژی: عایق بندی حرارتی از مهمترین ویژگیهای مربوط به این مصالح بوده که موجب جلوگیری از هدررفت انرژی و کاهش نیاز به سیستمهای گرمایش و سرمایش برای فضای داخلی این سازه شود.
مشخصات فنی کانکس امدادی
باتوجهبه اینکه مصالح به کاررفته در ساخت این کانکسها با یکدیگر تفاوت دارند، مشخصات فنی مربوط به آنها نیز متفاوت خواهد بود. اگر از ساندویچ پانل در پوشش این سازهها استفاده شود، میتوان با انتخاب فوم پلی اورتان برای عنصر میانی و ورق آلوزینک در لایههای جانبی، بازدهی کانکس را افزایش داد. برخی از مشخصات مربوط به کانکس امدادی در جدول زیر ارائه شده:
اسکلت
پروفیلهای سنگین
پوشش داخلی
UPVC یا پانل آلومینیوم
شاسی
تیرآهن
فوم عایق پنل
پلی اورتان، پلی استایرن یا پشم سنگ
ورق پانل
ورق گالوانیزه، آلوزینک یا آلومینیوم
پوشش کف
جنس چوبی یا ورق UPVC
وزن
در حدود 700 کیلوگرم
درب و پنجره
آلومینیوم
تجهیزات کانکس امدادی
همانطور که پیشتر نیز به آن اشاره کردیم، این کانکسها دارای تجهیزات و امکاناتی متفاوت از سایر کانکسها هستند که برخی از مهمترین آنها عبارتاند از:
قفسههای مربوط به قرار دادن دارو
اتاق مخصوص استریلیزه و شستشو
کپسول آتشنشانی
اتاق مناسب برای استراحت پزشکان و تکنیسین
لوازم اولیه پزشکی
برانکارد
انواع کانکس امدادی
کانکسهای حوزه درمان همگی به یک منظور تعبیه شدهاند و هدفی معین را دنبال میکنند؛ ولی با این وجود کانکس امدادی دارای انواع مختلفی بوده که در ادامه به آنها اشاره شده:
کانکس پزشکی: یکی از پرکاربردترین انواع کانکسهای امدادی، نوع پزشکی بوده که در آن جهت ارائه خدمات مربوط به فوریتهای پزشکلی اقدام میگردد. این کانکسها با اعلانی که در زمان حوادث صورت میگیرد به محل حادثه ارسال میشوند تا خدمات موردنظر را ارائه دهند. لازم به ذکر است که نوع ثابت کانکس پزشکی به نسبت متحرک ابعاد بزرگتری دارد و همین امر سبب میشود تا تجهیزات درون آن نیز بیشتر باشد.
کانکس اورژانس: برای ارائه فوریتهای پزشکی نیاز به نوعی سازه به نام کانکس اورژانش است تا بتواند شرایط لازم را برای اقدامات پیشگیرانه مهیا نماید. کانکس اورژانس میتواند جهت عملهای سرپایی و نجات جان انسانها در موارد حیاتی، نقش بهسزایی داشته باشد. از این کانکس جهت معاینه بیمار، برخی تزریقات، اتاق معاینه و… استفاده میشود.
کانکس بیمارستان: برای فراهم نمودن فضایی مشابه با بیمارستان با بخش عمدهای از امکانات و تجهیزات آن، نیاز به نوع خاصی از این سازهها به نام کانکس بیمارستان میباشد. این کانکسها میتوانند یک جایگزین مناسب برای سازههای سنتی بیمارستانی باشند.
قیمت کانکس امدادی
این نوع از کانکسها بسته به نوع کاربری، ابعاد و متریال درخواستی و تجهیزات خاص، طراحی و تولید میشوند؛ لذا نمیتوان قیمت مشخصی را برای این سازه تعیین نمود. علاقهمندان جهت اطلاع یافتن از قیمت کانکس امدادی و انواع دیگر کانکس مانند کانکس تاشو، کانکس دوطبقه و… میتوانند از طریق راههای ارتباطی موجود در سایت با بخش فروش در ارتباط بوده و از کارشناسان با تجربه ما در این زمینه کمک بگیرید.
در دنیای امروز گستردگی استفاده از ساندویچ پانلها به سبب مزایای متعددی که برای سازه به دنبال دارند افزایش چشمگیری یافته است. پذیرش گسترده فناوری پانل ساندویچی توسط صنایع را میتوان به توانایی آن در رسیدگی به نگرانیهای کلیدی مانند کاهش وزن، کارایی انرژی و انعطاف پذیری ساختار نسبت داد. این مزایا آن را به یک انتخاب قانع کننده برای کاربردهای صنعتی مختلف تبدیل میکند که در آن عملکرد و طول عمر در اولویت هستند. سازندگان باتوجهبه کاربری پروژه از این متریال پیش ساخته جهت پوشش جدارههای داخلی و خارجی سازه بهره میبرند تا بازدهی و دوام آنها افزایش یابد. ساندویچ پنل xps یکی از این مصالح پیش ساخته بوده که از خانواده پلی استایرن میباشد و به سبب ارائه مزایای متعدد مورد توجه طراحان و معماران زیادی قرار گرفته است.
ساندویچ پنل xps یا پلی استایرن اکسترود شده (Extrude Polystyrene) از مصالح مبتنی بر علم در دنیای امروز بوده که جهت احداث یا بازسازی سازههای مختلف کاربرد دارد. این ساندویچ پانل پس از انجام اصلاحات و برطرف شدن ضعفهای پلی استایرن، به یک عایق پرطرفدار در ساختار پانل مبدل شده است. فوم اکس پی اس به شکل مربع و مستطیل با ابعاد متعدد تولید میگردد و همچنین باعث افزایش تحمل پانل در مقابل آتش و حرارت شده؛ به همین دلیل در پروژههایی که امکان بالا رفتن دما وجود دارد کاربرد زیادی خواهد داشت. ساندویچ پانل سقفی و دیواری XPS، دو نوع کلی از این متریال بوده که در کاربریهای مختلف به ویژه صنایع پتروشیمی و بهداشتی مورد استفاده قرار میگیرد.
تفاوتهای ساندویچ پنل XPS با EPS
فوم اکس پی اس طی فرایند اکستروژن تولید میشود که همین امر موجب تفاوت آن با سایر فومها شده است. در این فرایند رزین پلاستیکی و ترکیبات دیگر با یکدیگر مخلوط شده و در یک حرارت مشخص ذوب خواهند شد، سپس طی یک مرحله اقدامات لازم جهت سرد شدن آن انجام میگیرد تا در انتها یک عایق سلول بسته به دست آید. تولید ساندویچ پانل ای پی اس (EPS) با قالبهایی که از تودههای حبه مانند تشکیل شدهاند انجام میشود. این قالبها برای منبسط شدن، تحت گرما یا بخار قرار گرفته و پس از آن نیز به یکدیگر جوش میخورند. لازم به ذکر است بین تودههای این فوم فضای خالی وجود داشته و تولید نهایی همانند XPS یک عایق سلول بسته نیست. در ادامه به برخی از مهمترین تفاوتهای میان این دو فوم اشاره شده:
جذب آب: در پنل EPS قدرت نفوذ آب به داخل مصالح بالا بوده و همین امر سبب میشود تا کیفیت عایق بندی پانل نیز افت کند؛ این درحالی است که قدرت پانل XPS در برابر رطوبت بالا بوده و میتوان از آن برای پوشش سقف سازهها که در تماس مستقیم با رطوبت و آب هستند نیز استفاده نمود.
میزان تراکم: دانستیه یا چگالی فوم XPS به نسبت EPS بیشتر بوده و همین ویژگی آن را برتر از ای پی اس میکند.
عایق بندی حرارتی: برای کاهش انتقال حرارت از پانل، نیاز به یک دانسیته مناسب در فوم میباشد که در نوع EPS به دلیل وجود فضاهای خالی در عایق، میزان انتقال حرارت بالاتر است؛ چراکه هوا رسانای مناسبی برای گرما شناخته میشود. فوم XPS به دلیل چگالی بیشتر عایق مناسبتری بوده و با استفاده از آن عایقکاری حرارتی به بهترین شکل انجام میگیرد.
مقاومت در برابر فشار و ضربه: از آنجا که فشردگی یا چگالی فوم EPS پایین است، در برابر ضربه یا فشار نیز مقاومت کمتری به نسبت XPS از خود نشان میدهد.
مصرف انرژی: یکی از تفاوتهای این دو فوم ضریب انتقال حرارتی آنها بوده و عایق XPS بهبود 25 درصدی در این مورد داشته است. همین ویژگی موجب شده تا صرفه جویی در مصرف انرژی را نیز به میزان قابل توجهی کاهش دهد.
کاربرد ساندویچ پانل XPS
باتوجه به برطرف شدن کمبودهای ساندویچ پانل پلی استایرن در این مدل، سازندگان تمایل بیشتری به استفاده از آن در ساندویچ پانل دارند. پنل ساندویچی XPS دارای مزایای متعددی است که یکی از مهمترین آنها، به صرفه بودن از نظر اقتصادی میباشد. این محصول مناسب برای پروژههایی است که بودجه در نظر گرفته شده برای آنها اندک است. از کاربردهای مربوط به پنل XPS میتوان موارد زیر را نام برد:
سولهها و سازههای صنعتی
سردخانهها و کلین رومها
سازههای پیش ساخته همچون کانکس
انبارهای ذخیره سازی
سالنهای ورزشی
سیستمهای تهویه
کانتینرهای حمل کالا
مشخصات فنی ساندویچ پنل XPS
این متریال پیش ساخته به دلیل ارائه مزایای متعدد میتواند یک جایگزین مقرون به صرفه برای فومهای پشم شیشه و پشم سنگ باشد؛ چراکه علاوهبر ضریب انتقال حرارتی پایین، مقاومت خوبی در برابر ضربه و فشار ارائه میدهد. در جدول زیر سایر اطلاعات مربوط به این فوم ارائه شده است:
مشخصات فنی ساندویچ پانل XPS
میزان جذب آب در پانل xps
کمتر از یک درصد
ضریب انتقال حرارتی
در حدود 0.03 W/M.K
ورقهای به کاررفته در پنل xps
آلوزینک، گالوانیزه یا آلومینیوم
ضخامت عایق
4 الی 25 سانتیمتر
دانسیته
35 الی 45 کیلوگرم بر مترمکعب
ابعاد پانل xps
عرض مفید: 95 سانتیمتر، طول: مطابق درخواست مشتری
تهیه ساندویچ پانل XPS
جهت تهیه این متریال بهتر است یک شرکت معتبر را انتخاب کنید تا از کیفیت محصول نهایی خود اطمینان خاطر داشته باشید. شرکت ماموت یکی از برترین تولیدکنندههای ساندویچ پنل در دنیا است که در ساخت انواع پانل ساندویچی و سازههای پیش ساخته فعالیت میکند. کیفیت بالای محصولات کارخانه ماموت سبب شده تا اکثر مشتریان رضایت کامل داشته باشند. شما میتوانید پس از دریافت مشاورههای لازم از کارشناسان مجموعه جهت تهیه و دریافت قیمت ساندویچ پانل مورد نظر خود اقدام نمایید.
در دهههای اخیر به کارگیری ساندویچ پانل در ساختمانها افزایش چشمگیری داشته و معمولا با توجه به کاربری سازه یکی از انواع این مصالح پیش ساخته برای پروژه موردنظر انتخاب میگردد. ساندویچ پنل پشم سنگ از متریالهای کاربردی در میان تمامی مصالح ساختمانی به شمار میرود که به دلیل مزایای گوناگون خود بین فعاین حوزه ساخت و ساز اهمیت بالایی یافته است.
ساندویچ پانل پشم سنگ، متریالی است که در صنعت ساختوساز برای عایقبندی حرارتی و صوتی و همچنین مقاومت در برابر آتش مورد استفاده قرار میگیرد. این مصالح همچون سایر پنلها از سه لایه تشکیل شدهاند: دو لایه بیرونی و یک لایه عایق در میانی. لایههای بیرونی میتوانند از ورقهای فولادی با پوششهای مختلف مانند گالوانیزه، آلوزینک یا آلومینیوم باشند. این ورقها به دلیل داشتن مقاومت بالا در برابر شرایط اقلیمی و عوامل محیطی متفاوت، معمولا متناسب با نیاز پروژه و منطقهای که قرار است سازه در آن احداث شود انتخاب خواهند شد. در هسته مرکزی پنل، فوم پشم سنگ قرار گرفته که درواقع یک نوع فایبر معدنی است و از سنگهای آتشفشانی یا دیگر سنگهای معدنی به وجود آمده و سپس به شکل الیاف به کار میروند. پشم سنگ به دلیل داشتن خواص عایق بندی حرارتی بسیار خوب، کمک شایانی به حفظ انرژی ساختمان مینماید. همچنین از آنجایی که این متریال به راحتی آتش نمیگیرد و تا دمای ۱۰۰۰ درجه سانتیگراد مقاومت میکند، در مواقع آتشسوزی در حفظ سازه و جلوگیری از گسترش آتش تاثیر به سزایی دارد.
مزایای ساندویچ پانل پشم سنگ
ساندویچ پانلهای پشم سنگ دارای مزایای منحصر به فردی است که آنها را به انتخابی پرطرفدار در پروژههای ساختمانی و در میان تمامی ساندویچ پنلها مبدل کرده است. برخی از مهمترین مزیتهای به کارگیری این پنل ساندویچی در سازه عبارت است از:
عایق بندی حرارتی: پشم سنگ مقاومت حرارتی بالایی دارد و به خوبی از اتلاف انرژی جلوگیری میکند، در نتیجه هزینههای مرتبط با گرمایش و سرمایش ساختمان را کاهش میدهد.
مقاومت در برابر آتش: این متریال مادهای غیرقابل اشتعال است و میتواند به عنوان مانعی در برابر گسترش شعلههای آتش عمل نماید و تا حدود زیادی از آسیب ساختاری به علت گرمای بالا هنگام آتشسوزی جلوگیری میکند؛ به همین دلیل تحت عنوان پانل نسوز شناخته میشود.
عایق کاری صوتی: الیاف پشم سنگ به دلیل ساختار متخلخل خود، توانایی جذب و کاهش صداهای اضافی را دارند؛ بنابراین به بهبود عملکرد صوتی ساختمانها نیز کمک میکنند.
مقاومت بالا در شرایط اقلیمی گوناگون: این پنلها در برابر تغییرات دما و شرایط جوی همچون باران، برف و همچنین عوامل شیمیایی موجود در محیطهای صنعتی مقاوم هستند.
سبکوزن بودن: پنلهای پشم سنگ وزن کمی دارند و همین ویژگی سبب شده تا فشار کمتری بر سازههای حمایتی وارد گردد و موجب سهولت در حمل و نقل و نصب شوند.
نصب سریع و آسان: پانل ساندویچی پشم سنگ نصب و راهاندازی سریعتر و با دقت بیشتری نسبت به متدهای سنتی دارد.
دوام و طول عمر بالا: پشم سنگ به مرور زمان تخریب نمیشود و خصوصیات عایقبندی خود را برای مدت طولانی حفظ میکند، در نتیجه نیاز کمتری به تعمیر و نگهداری دارد.
سازگاری با محیط زیست: این متریال میتواند حاوی مواد بازیافتی باشد و به دلیل کمک به کاهش مصرف انرژی، به عنوان محصولی سبز و اکوفرندلی به شمار میرود.
به این ترتیب، ساندویچ پنل پشم سنگ بخش مهمی از راهحلهای مدرن ساختمانی برای رسیدن به استانداردهای بالای عملکردی و انرژی بهینه را تشکیل میدهد.
معایب ساندویچ پانل پشم سنگ
در کنار مزایای قابل توجهی که ساندویچ پنلهای پشم سنگ دارند، برخی معایب نیز ممکن است نسبت به استفاده از این متریال وجود داشته باشند:
حساسیت به رطوبت
ایجاد حساسیتهای پوستی
امکان بروز مشکلات تنفسی در دراز مدت
هزینه نصب بالا
فرآیند تولید انرژی بر و گاهی آلاینده
بنابراین، هنگام تصمیمگیری برای استفاده از ساندویچ پانلهای پشم سنگ، مهم است که تمام جنبههای کاربردی، زیباییشناسی، نگهداری و هزینه را در نظر بگیرید تا بهترین انتخاب را با توجه به نیازهای پروژهتان داشته باشید.
کاربرد ساندویچ پانل پشم سنگ
ساندویچ پانلهای پشم سنگ به دلیل ویژگیهای برجستهشان در عایقبندی حرارتی و صوتی و همچنین مقاومت در برابر شعلههای آتش، در بخشهای گوناگونی مورد استفاده قرار میگیرند:
صنایع نفت و گاز و پتروشیمی: به دلیل استحکام و پایداری پشم سنگ در حریق، کاربرد آن در ساختمانهای اداری و اتاقهای کنترل کارخانههای پتروشیمی و پالایشگاهها افزایش یافته است.
انبارها و سردخانهها: به دلیل توانمندیهای عالی در عایقکاری حرارتی، در جلوگیری از هدررفت انرژی داخلی ساختمان کمک زیادی میکند؛ به همین دلیل برای نگهداری مواد غذایی و دارویی بسیار مناسب است.
سالنهای تولید و کارگاهها: استفاده از آنها به عنوان دیوارهای جداکننده و سقفها در کارخانجات و کارگاهها.
سازههای پیشساخته و کانکسها: به دلیل سبکی، نصب آسان و کارآیی بالا، در سازههای پیشساخته و حملشدنی مانند کانکسها و اتاقهای ایزوله مورد استفاده قرا میگیرند.
ساختمانهای اداری و تجاری: به عنوان دیوارهای داخلی و خارجی به منظور بهبود ظاهر زیبایی و عایقبندی استفاده میشوند.
صنایع غذایی: به دلیل قابلیت شستوشو و بهداشتی بودن، پنل پشم سنگ در صنایع غذایی کاربردهای فراوانی دارد.
صنعت کشاورزی: برای احداث گلخانهها و مرغداریها که نیاز به کنترل دقیق دما دارند از ساندویچ پنل پشم سنگ استفاده میگردد.
فرودگاهها و ایستگاههای حملونقل: در ساخت بخشهای مختلفی از فرودگاهها و ایستگاههای حملونقل کاربرد دارد که نیاز به متریالی با مقاومت حرارتی بالا دارند.
مراکز آموزشی و بیمارستانها: به دلیل خاصیت عایق صوتی، امکان ایجاد محیطی آرام و مناسب برای یادگیری و بهبود بیماران فراهم میکنند.
موارد عنوان شده تنها بخشی از کاربرد ساندویچ پانل پشم سنگ بوده که بسته به نیازهای خاص هر پروژه، میتوان در موارد دیگری نیز آنها را به کار برد.
هزینه ساندویچ پانل پشم سنگ
قیمت ساندویچ پانل ماموت بر اساس چندین فاکتور متغیر است که برخی از مهمترین آنها عبارتاند از:
ضخامت پنل و لایه عایق
نوع ورق انتخابی
مساحت و ابعاد
نوسان نرخ ارز در بازار
هزینههای حمل و نقل و نصب
پانل پشم سنگ نیز همچون سایر ساندویچ پنلها قیمتهای مختلفی داشته که با در نظر گرفتن عوامل ذکر شده هزینه نهایی آنها از سوی شرکت اعلام میگردد. برای دریافت قیمت دقیق و بهروز ساندویچ پنلهای پشم سنگ، بهتر است با نمایندگیهای فروش تماس بگیرید تا اطلاعات دقیقتر و متناسب با نیازهای خاص پروژهتان را به دست آورید.
ساندویچ پانل یکی از مصالح نوین عصر امروز است که در دهههای اخیر گستردگی استفاده از آن در صنایع مختلف افزایش یافته؛ به طوری که بخشهای مختلفی همچون سازههای صنعتی و غیر صنعتی را پوشش میدهد. این مصالح پیش ساخته ساختاری لایهای متشکل از یک هسته مرکزی و دو لایه جانبی در طرفین آن است. پانلها ویژگیهای منحصر به فرد گوناگونی دارند و به کارگیری آنها در سازهها فواید مختلفی را به دنبال دارد؛ همین امر سبب شده تا این متریال پیش ساخته به سرعت جایگزین سایر مصالح ساختمانی شوند. ساندویچ پانل کاربردهای مختلفی در حوزه ساخت و ساز، صنعت و تولید محصولات مختلف دارد که از مهمترین آنها میتوان به موارد زیر اشاره نمود: سقف و دیوار سازه: پنلهای ساندویچی به دلیل سبک وزن بودن، سرعت نصب بالا و مقاومت بالا در مقابل شرایط آب و هوایی مختلف، یک پیکج کامل از تمامی مزایا را به مهندسین ارائه میدهد. این مصالح در پروژههای مختلف برای پوشش سقف و دیوار ساختمان مورد استفاده قرار میگیرند. سازههای صنعتی: این متریال پیش ساخته در پوشش جدارههای سازههایی همچون انواع سوله، کارخانه، گودالهای مانور و… کاربرد دارد. دکوراسیون: ساندویچ پانلها به دلیل دارا بودن رنگها و طرحهای مختلف بر روی دیوارهای داخلی ساختمان مورد استفاده قرار میگیرند و ظاهر زیبایی را در کنار عایق بندی و افزایش ایمنی سازه ارائه میدهد.
ساختار تمامی ساندویچ پنلها مشابه با یکدیگر است؛ ولی بر اساس مواد اولیه به کاررفته در ساخت آنها به انواع مختلفی تقسیم شده و در کاربریهای گوناگون مورد استفاده قرار میگیرند. به طورکلی این مصالح به دو نوع سقفی و دیواری تقسیم میشوند که جهت پوشش جدارههای داخلی و خارجی ساختمانها بهکار میروند.
کاربرد ساندویچ پانل دیواری
همانطور که از نام این پانل مشخص میباشد، پوشش دیوار سازهها از طریق آن اعمال میشود. این پنلها از نظر طراحی با نوع سقفی متفاوت هستند؛ چراکه نحوه مواجهه آنها با شرایط محیطی نیز با یکدیگر متفاوت است. اصلیترین وجه تمایز میان این دو نوع پانل به سطح مقطع یا فرم ورق آنها برمیگردد؛ در نوع دیواری برخلاف سقفی هیچ برآمدگی بر روی سطح بیرونی ورق وجود ندارد. یک نوع خاص از ساندویچ پانل دیواری به نام پانل پیچ مخفی وجود دارد که جهت یکپارچگی ظاهر سازه در انتهای کار مورد استفاده قرار میگیرد و همانطور که از نام این متریال مشخص است، پیچهای به کار رفته در اتصال صفحات پنلها به یکدیگر مخفی بوده و دیده نمیشوند. از این نوع پانل دیواری که در ضخامتهای مختلفی ارائه میشود در پوشش دیوار سازههای مختلف کاربرد دارد.
کاربرد ساندویچ پانل سقفی
ساندویچ پنل سقفی که برای پوشش سقف یک ساختمان به کار میرود، در طراحی آن یک سری برآمدگی به نام گام استفاده شده تا علاوهبر افزایش استقامت سقف، موجب جمع نشدن آب باران یا برف بر روی بام ساختمان شوند. همین ویژگی در طراحی آنها سبب شده تا از ساندویچ پانل سقفی با گام های بلند برای مقابله با بارشهای فصلی استفاده شود. گامها معمولا به شکل ذوزنقه و اورلپ طراحی میشوند تا از نفوذ آب به داخل مصالح جلوگیری نمایند. همچنین این مورد را نیز باید در نظر گرفت که سقف سازه مهمترین قسمت آن به شمار میرود؛ به همین دلیل به کارگیری مصالحی مقاوم برای این بخش از اهمیت بالایی برخوردار است. یکی از تفاوتهای نوع سقفی با دیواری در محدودیت استفاده از پنلهای سقفی است؛ چراکه آنها تنها در سازههایی کاربرد دارند که بار زنده روی سقف قرار نمیگیرد.
کاربرد پانل ساندویچی در سازه
باتوجه به ساختار کامپوزیتی این مصالح پیش ساخته، از لحاظ فیزیکی متناسب با سازههای مختلف صنعتی و غیرصنعتی هستند. پانلهای ساندویچی امروزه در طرحها و رنگهای متنوعی تولید میشوند و همین امر سبب شده تا در سازههای مختلف کاربرد زیادی پیدا کنند. از سازههایی که از این متریال برای دیوار یا سقف آنها استفاده میشود عبارت است از:
سولهها و سازههای صنعتی
انبارهای ذخیرهسازی
جدارههای انواع کانکس
سردخانه و گرمخانههای صنعتی
بیمارستانها و مراکز درمانی
اتاقهای ایزوله
سالنهای موسیقی و تئاتر
استادیومهای ورزشی
آشیانه هواپیما و کاربریهای فرودگاهی
کاربرد پنل ساندویچی در صنعت ساختمان
امروزه طراحان و سازندگان به دنبال مصالحی در حوزه ساخت و ساز هستند که علاوهبر ویژگیهای مربوط به عایق بندی و افزایش دوام سازه، در زیبایی بنا نیز نقش بالایی داشته باشد. ساندویچ پانل به دلیل بهرهمندی از تمامی این مزایا به جایگاه ویژهای در صنعت ساختمان رسیده و بسیاری از پیمانکاران و معماران در ساخت بناهای مختلف از آنها استفاده مینمایند. همچنین باید عنوان کرد که این مصالح پیش ساخته چند عملکردی بوده و به کارگیری آنها مزایای گوناگونی را برای ساختمان به دنبال دارد. مزایای مربوط به این پانلها مربوط به زمان عملیات ساختمانی یا دوره بهرهبرداری است؛ اما اکثر مزایای آنها را میتوان در هر دو زمان مشاهده نمود. علت وجود مزایای متعدد در پنلها به مشخصات فنی بالا و خصوصیات مکانیکی، شیمیایی و فیزیکی آنها برمیگردد. از برجستهترین نقاط قوت و ویژگیهای ساندویچ پنل که سبب شده از آنها در حوزه ساختمان در پروژههای مختلف استفاده گردد میتوان به موارد زیر اشاره نمود:
عایق بندی حرارتی
مقاومت در مقابل نفوذ آب
عایق بندی صوتی
مصاوم در برابر آتش
نصب آسان و جایگذاری سریع
مقاومت بالا در برابر نفوذ جانوران موذی
ضخامت کم با کارایی بالا
قابلیت شستشو
لازم به ذکر است که تمامی مزایا و ویژگیهای گفته شده هنگامی محقق میشود که نصب آنها به درستی و بدون هیچ گونه آسیبی به مصالح انجام گیرد. استفاده از تجربه نصابان ماهر در این زمینه موجب میشود تا اجرای پنلهای ساندویچی با استانداردها و الزامات تعیین شده و از طریق تجهیزات به روز صورت گیرد و هیچگونه خللی در این راستا رخ ندهد.
کاربرد ساندویچ پنل در صنایع
یکی از کاربردهای پنل ساندویچی، به کارگیری آنها در صنایع مختلفی همچون نظامی، تولیدی، شیمیایی و… است؛ به طوری که در اکثر پروژهها افراد ترجیح میدهند از این مصالح برای پوشش سازه خود بهرهمند شوند. یکی از مزیتهایی که سبب شده این متریال پیش ساخته در صنایع متعدد کاربرد بالایی ارائه دهد، سبک وزن بودن و سرعت بالای ساخت و ساز آنها میباشد، همچنین هزینههای اضافی مربوط به نصب را کاهش داده و عمر مفید سازه به طور قابل چشمگیری افزایش خواهد داشت. از این پنلها در ساخت کانتینرها، استودیوهای صدابرداری، سقف کارخانهها و… استفاده میشود.
کاربرد ساندویچ پانل در معماری
با گسترش استفاده از ساندویچ پنل در صنایع مختلف، امروزه در عرصه معماری نیز این مصالح پیش ساخته کاربردهای مختلفی یافتهاند. شرکتهای معتبر دنیا همچون ماموت، پانلها را در طرحها و رنگهای متنوعی تولید میکنند و همین امر سبب شده تا این متریال پیش ساخته در دکوراسیون داخلی و نمای بیرونی ساختمانها بیش از قبل مورد توجه قرار گیرد. برخی از عواملی که سبب شده تا این محصولات در معماری کاربرد بالایی یابد عبارت است از: زیبایی ظاهری: ساندویچ پانلها برای زیباتر کردن نمای بیرونی ساختمانها، دکوراسیون داخلی و مواردی که مرتبط با زیبایی ظاهری میشود کاربرد بالایی دارند. استحکام بالا: از دیگر مواردی که موجب شده در معماری توجه ویژهای به این مصالح شود، دوام و استحکام بالای آنها میباشد؛ چراکه در مقابل حوادثی همچون زلزله نیز مقاومت و ایمنی خوبی از خود نشان میدهند. قابلیت تعویض: این ویژگی سبب شده تا در صورت خرابی یا ایجاد مشکل در برخی صفحات پانلها، بدون مشکل و هیچگونه زیانی به محیط زیست، برای تعویض آنها با مصالح جدید اقدام نمایند. سازگاری با انواع اقلیم: به دلیل تطابق بالای این مصالح با شرایط آب و هوایی گوناگون، در حوزه معماری نیز اهمیت بالایی یافتهاند؛ چراکه اگر متریال درست در ساختار پانل استفاده گردد، در اقلیم مختلف قابل استفاده میباشد. تنوع در رنگ و شکل پروفیل: پروفیلهای بکار برده شده در ساندویچ پنلها کارکرد دکوراتیو به این مصالح بخشیدهاند. از نظر معماری در نمای ساختمان باید به جهت افقی یا عمودی، رنگ پروفیل پانلها و نورگیرهای سقفی توجه داشت. حمل آسان: این مصالح وزن کمی داشته و چون مراحل ساخت آنها در کارخانه انجام میشود، حمل و نقل بسیار آسانی در مقابل سایر مصالح ساختمانی دارند؛ به همین دلیل میتوان آنها را حتی به مناطق صعب العبور نیز منتقل نمود.
ساندویچ پانل چه کاربردی در ساخت سوله دارد؟
یکی از مهمترین کاربردهای پانل ساندویچی در ساخت دیوارها و سقف انواع سوله میباشد؛ چراکه میتواند عمر سازه و بازدهی سوله را به طور قابل چشمگیری افزایش دهد. عایق بندی فضای داخلی را در کاربریهایی همچون سوله مرغداری، ورزشی، انبار و… به درستی اعمال نماید. معمولا در ساخت سولهها از ورقهای آلوزینک برای لایههای جانبی و از فوم پلی اورتان یا پلی استایرن در هسته ساندویچ پانل استفاده میشود. فومهای ذکر شده میتوانند یک عایق حرارتی مناسب باشند و انرژی را درون سوله حفظ نمایند، همچنین ورق آلوزینک نیز قادر به محافظت از سوله در مقابل رطوبت و پوسیدگی خواهد بود. کاربری سولهها معمولا در مواردی همچون آشیانه هواپیما، تعمیرگاهها، انبارهای ذخیره سازی، فروشگاهها، سالنهای ورزشی و… بوده که به دلیل اهمیت بالای موارد گفته شده، استفاده از مصالحی با قابلیتها و ویژگیهای مختلف از الزامات پروژه است.
به کار بردن پنلها در سالن پرورش قارچ
یکی از موارد کاربرد ساندویچ پنل در ساخت سالنهای پرورش قارچ است؛ چراکه محیط این سالنها معمولا رطوبت بالایی دارد و نیاز است تا مصالحی در آنها به کار رود که در اثر مواجهه دائمی با رطوبت، دچار زنگزدگی یا پوسیدگی نشود. علاوهبر بر این مورد، جلوگیری از هدررفت انرژی و کنترل دمای داخلی نیز اهمیت بالایی دارد؛ زیرا فضای پرورش قارچ نباید تاثیرات منفی بر کیفیت آنها داشته باشد. پانلهای ساندویچی تمامی این ویژگیها را دارا بوده و سازندگان معمولا از این مصالح برای پوشش جدارههای سالن پرورش قارچ بهره میبرند.
کاربرد ساندویچ پنل در ساخت کانکس
کانکس در واقع سازهای است که مهمترین ویژگی و یا بهتر بگوییم وجه تمایز آن با ساختمانهای سنتی، قابلیت جابجایی میباشد. این سازهها دارای انواع مختلفی هستند و مستحکم ترین و بهترین نوع کانکس ساخته شده با متریال ساندویچ پانل شناخته میشود. کانکس پانلی در مقابل سرما، گرما و رطوبت دارای مقاومت بیشتری نسبت به سایر سازههایی است که از سایر مصالح برای تولیدشان استفاده میشود. کاربرد کانکسها نیز در مکانهایی است که قابلیت ساخت و ساز یک بنای سنتی وجود نداشته و همزمان نیاز به جابجاییهای مداوم نیز وجود دارد.
کاهش هزینهها با استفاده از ساندویچ پانل
یکی از مهمترین اهداف استفاده از پنل ساندویچی در سازههای مختلف، کاهش هزینههای کلی پروژه است. درواقع فعالین حوزه ساخت و ساز به دنبال مصالحی هستند که علاوهبر عایق بندی و افزایش استحکام، از نظر اقتصادی نیز به صرفه باشد. انتخاب یک شرکت مناسب که از کیفیت متریال آن اطمینان داشته باشید در کنار عواملی همچون ضخامت پنل، ابعاد پروژه، جنس ورق انتخابی و فوم عایق، نوسانات مربوط به نرخ ارز در بازار، تاثیر تحریمها بر قیمت متریال و… همگی بر قیمت ساندویچ پانل موثر هستند. شما میتوانید شرکت ماموت را که برترین و معتبرترین تولیدکننده مصالح پیش ساخته و انواع پانل میباشد را برای سفارش محصول خود انتخاب نمایید. شاید هزینه ابتدایی خرید مصالح از کارخانه ماموت بالاتر از سایر تولیدکنندگان باشد؛ ولی دوام این متریال بالا بوده و در گذر زمان دچار افت کیفیت نمیشود و نیاز به تعویض نخواهند داشت؛ این موضوع خود در کاهش هزینههای نگهداری بسیار موثر است. همچنین باید عنوان کرد که قیمت ساندویچ پنل در مقایسه با سایر مصالح ساختمانی کمتر بوده و این ویژگی نیز یکی از برتریهای مربوط به آنها میباشد.
برخی از کالاها برای آن که سالم و در شرایطی درست به مقصد برسند، نیاز به یک محفظه استاندارد با دمای معین دارند که کوچکترین تبادل دمایی با محیط نداشته باشد. اتاق حمل بار نوشابه یکی از انواع سازههایی است که از طریق آن محصولات حساس به تغییر دما در سلامت کامل به مقصد منتقل میشوند و ما قصد داریم در مطلب پیش رو به بررسی آن بپردازیم.
اتاق حمل بار نوشابه به فضایی اطلاق میشود که جهت حمل و نقل محصولاتی همچون آبمیوهها، نوشابههای گازدار و سایر نوشیدنیها طراحی و ساخته شده است. اتاقهای حمل بار نوشابه به طور گسترده در صنایع نوشیدنی و توزیع مواد غذایی، مورد استفاده قرار میگیرند تا اطمینان حاصل شود که نوشیدنیها تازه و در شرایط ایدهآل خود به دست مشتریان میرسند. محصولاتی که توسط این سازهها حمل میشوند، معمولا نیاز به محیطی با دمای خاص هستند؛ به همین دلیل نیاز است تا اتاق حمل بار نوشابه شامل ویژگیها و استانداردهایی باشد که از فاسد شدن کالاها جلوگیری نماید.
ویژگیهای اتاق حمل نوشابه
این سازهها معمولا یک سری ویژگیها و قابلیتها دارند که از ایجاد هرگونه مشکل در حمل و نقل کالاهای حساس به دما و محافظت از امنیت آنها جلوگیری مینماید. این ویژگیها عبارتاند از: عایقبندی: اتاقهای حمل بار معمولا با مصالحی مانند ساندویچ پانل، فوم یا فایبرگلاس پوشانده میشوند تا از نفوذ گرما یا سرما جلوگیری کرده و دمای داخلی اتاق را ثابت نگه دارند. سیستم تبرید: اغلب این اتاقها مجهز به یک سیستم تبرید هستند تا محصولات در طول نقل و انتقال دمای مناسب خود را حفظ نمایند. طراحی: طراحی این اتاقها بهگونهای است که از تکانهای زیاد و آسیب به محصولات نوشیدنی در حین حمل و نقل جلوگیری میشود. امکانات بارگیری و تخلیه: برای آسان کردن فرآیند بارگیری و تخلیه نوشیدنیها، اتاقهای حمل بار ممکن است دارای دربهای کشویی، رمپهای تلسکوپی یا سایر تجهیزات مشابه باشند. سیستمهای کنترل دما: پیشرفتهترین اتاقها دارای سیستمهایی برای کنترل دما هستند که اپراتور میتواند آنها را تنظیم کند تا بسته به نوع نوشیدنیهایی که حمل میکنند، دمای موردنظر حفظ شود.
طراحی اتاق حمل بار نوشابه
در طراحی این سازهها معمولا یک شیب 15 درجه را در نظر میگیرند تا حمل و نقل آسانتر شده و امنیت بار تامین گردد. هنگام طراحی اتاق حمل نوشابه جهت محافظت از بطریهای نوشیدنی کرکرههایی را در دو طرف اتاق تعبیه میکنند تا هنگام رانندگی بطریهای نوشیدنی از اتاق بیرون نریزند و همچنین برای بیرون آوردن نوشابه نیز بتوان به آسانی کرکره را بالا برد. شایان ذکر است که این دسته از اتاقهای حمل بار باتوجه به نوع خودروی تجاری و همچنین سفارش مشتری، شامل ابعاد مختلفی هستند. این محفظهها از قسمت طولی به 3 قسمت تقسیم میشوند و قفسههایی جهت نگهداری بطریهای نوشیدنی در آن تعبیه شده است. برای پوشش جدارههای این اتاقها از ساندویچ پانل دیواری و سقفی مناسب استفاده میگردد تا علاوهبر افزایش طول عمر و دوام آنها، عایق بندی داخلی نیز به درستی انجام شود.
مشخصات فنی اتاق حمل بار نوشابه
این محفظهها دارای ابعاد و اندازههای استانداردی هستند که مطابق با خودروهای حمل بار تجاری تولید میشوند. معمولا ابعاد اتاق حمل نوشابه به گونهای است که به آسانی بر روی شاسی ماشینهای سنگین و نیمه سنگین برای جابهجایی کالاها در سطح شهری و برون شهری قرار میگیرد. در جدول زیر به ابعاد مربوط به این اتاقها اشاره شده است:
مشخصات فنی اتاق حمل بار نوشابه
طول
داخلی: 4800 میلیمتر
خارجی: 5000 میلیمتر
عرض
داخلی: 2270 میلیمتر
خارجی: 2380 میلیمتر
ارتفاع
داخلی: 2160 میلیمتر
خارجی: 2300 میلیمتر
حجم
23.5 متر مکعب
شاسی
از فولاد بادوامی مثل St.52-3 / Qst 380
ساختار اتاق و کف
همانطور که به آن اشاره شد در ساخت اتاق حمل بار نوشابه از ساندویچ پنل استفاده شده تا این مصالح پیش ساخته علاوهبر بالا بردن کیفیت اتاقها، موجب افزایش مقاومت آنها در برابر شرایط محیطی نیز شوند. عایقی که در ساختار پنل این اتاقها به کار میرود پلی اورتان بوده که بهترین و بهینهترین فوم برای عایق بندی یک سازه میباشد. این عایق میتواند در تنظیم دمای داخلی اتاق حمل بار نوشابه به درستی عمل کرده و از تبادل دمایی با محیط بیرونی جلوگیری نماید. معمولا ساندویچ پانل دیواری و سقفی به کاررفته در پوشش این سازهها ضخامتی چهار سانتیمتری دارد که در قسمت جلو، عقب و سقف سازه مورد استفاده قرار میگیرند. در بخش کفی این اتاق نیز ورق آهنی آجدار به کار میرود و پروفیلهای آهنی را نیز برای دیوارهای جداکننده استفاده میکنند.
تجهیزات اتاق حمل بار نوشابه
از مهمترین مواردی که باید در این محفظهها به کار روند، تجهیزاتی است که حضور آنها برای سالم به مقصد رسیدن بار اهمیت بالایی دارد. از جمله مهمترین تجهیزات اتاق حمل نوشابه میتوان به موارد زیر اشاره نمود:
دربهای مهر و مومشده
سنسورهای دما
سیستمهای کنترل دیجیتال
قفسهبندی
کفپوش ضد لغزش
نورپردازی
سیستمهای بارگیری خودکار
سیستمهای تهویه مناسب
دستگاههای ردیابی
سفارش اتاق حمل بار نوشابه ماموت
یکی از تولیدکنندگان برتر ساندویچ پانل و سازههای پیش ساخته در دنیا که همواره رضایت مشتریان زیادی را به دست آورده، شرکت ماموت میباشد. این مجموعه با استفاده از به روزترین فناوریهای کشور آلمان در کنار بهرهمندی از جدیدترین تجهیزات، محصولات باکیفیتی را به بازار عرضه میکند. بهتر است شما نیز اتاق حمل بار نوشابه خود را از این شرکت معتبر سفارش دهید تا از کیفیت آن اطمینان خاطر داشته باشید. بدین منظور میتوانید از شمارههای قرار داده شده در وبسایت ماموت استفاده کنید تا پس از ارتباط با کارشناسان و مشاوره رایگان با آنها و همچنین دریافت قیمت نهایی اتاق حمل بار خود، محصول موردنظرتان را سفارش دهید.
در زمان قدیم از کالسکههای چوبی جهت جابهجایی کالاهای مختلف استفاده میکردند؛ ولی با گذشت زمان و پیشرفت تکنولوژی، اتاقهای حمل بار بهعنوان جایگزینی مناسب جهت قرارگیری برروی انواع خودروهای حمل بار تجاری برگزیده شدند. در این مقاله قصد داریم شما را با اتاق حمل بار کامیونت آشنا کنیم که امروزه برای حمل محصولات مختلف مورد استفاده قرار میگیرد.
اتاق حمل بار کامیونت، فضایی است که در پشت کابین نصب و برای حمل تجهیزات و محصولات مختلف در نظر گرفته شدهاند. این اتاقها معمولا از ساندویچ پانل، ورقهای فلزی مقاوم یا فایبرگلاس ساخته میشوند و طراحی آنها بسته به نیاز مشتریان متفاوت است. انواع این اتاقکها عبارتاند از:
اتاق بسته: محافظت کامل از بار در برابر عوامل جوی را فراهم میکند.
اتاق باز: اصولا برای حمل بارهایی مانند مصالح ساختمانی استفاده میشود.
اتاق یخچالدار: برای حمل محصولات قابل فساد مانند مواد غذایی به کار میرود.
ابعاد اتاقک کامیونت متناسب با ابعاد شاسی خودرو و وزن بار قابل حمل در نظر گرفته میشود. برخی از اتاقها دارای امکانات افزودنی مانند سیستم تهویه، قفسهبندی داخلی یا تجهیزات نگهدارنده بار هستند که از جابجایی و آسیب رسیدن به کالاها در حین حمل جلوگیری میکنند.
ساختار اتاق حمل بار کامیونت
معمولا از با کیفیتترین نوع ساندویچ پانل دیواری و سقفی جهت پوشش جدارههای این اتاقکها استفاده میشود و ضخامت آنها نیز با توجه به نوع کاربری پروژه تعیین میگردد. در ساختار این پنلها فوم پلی اورتان برای لایه میانی و دو لایه ورق پیشرنگ شده در لایههای جانبی به کار میروند تا بازدهی و دوام سازه افزایش یابد. به کارگیری این ترکیب در ساختار پانل ساندویچی، سازه را در مقابل نفوذ آب مقاوم کرده و همچنین به عنوان یک عایق مناسب، فضای داخلی را از تبادل گرما و سرما با محیط بیرونی محفوظ نگه میدارد. شاسی و قطعات فلزی به کاررفته در ساخت اتاق حمل بار ماموت از فولاد بادوام است که نقش عمدهای را در استحکام سازه بر عهده دارند. برای کف این محفظهها نیز مصالحی همچون ورق آهن آجدار، آهن صاف یا چوب با روکشهای مرغوب استفاده میشود. لازم به ذکر است برای بخش انتهایی این اتاقک دو عدد درب در نظر گرفته شده که شامل یک قفل و دو نگهدارنده میباشد.
انواع اتاق کامیونت
با گذشت زمان و افزوده شدن تنوع کالاهای مصرفی، اتاق های حمل بار کامیونت نیز متنوعتر شدند. این اتاقها باتوجهبه کاربری خود انواع مختلفی را شامل میشوند که در ادامه به تعدادی از آنها اشاره شده است:
یخچالی
نوشابه
چادری
چوبی
فلزی
جوجه
کاربرد اتاق حمل بار کامیونت
اتاق حمل بار کامیونت یک ابزار بسیار مفید و چندمنظوره است که جهت حمل و نقل انواع بارها و کالاها استفاده میشود و در فعالیتهای تجاری و صنعتی بسیاری کاربرد دارد. تعدادی از کاربردهای اصلی اتاق حمل بار کامیونت عبارتند از:
حمل بارها و کالاها: اصلیترین کاربرد این محفظهها، حمل انواع بارها و کالاها از جمله محصولات تجاری، مصالح ساختمانی، اثاثیه منزل، نوشیدنیها، وسایل نقلیه، دارو، مواد غذایی و غیره میباشد.
تحویل کالاها: بسیاری از شرکتهای حمل و نقل از اتاق حمل بار برای تحویل سریع و ایمن کالاها به مقصد استفاده میکنند.
حمل بارهای حساس: برخی از کالاها نیازمند حضور در یک محفظه با دمای معین هستند تا بدون فاسد شدن و افت کیفیت به مقصد برسند.
تبلیغات نقلیه: بعضی شرکتها از اتاق کامیونت برای تبلیغات خود از طریق نصب لوگو و تبلیغات روی بدنه خارجی آن استفاده میکنند.
همکاری در عرضه خدمات: یکی دیگر از کاربردهای این سازهها، حمل تجهیزات و وسایل مورد نیاز برای ارائه خدمات تخصصی مانند کارگاههای متحرک تعمیرات و خدمات فنی میباشد.
امنیت بار: از این اتاقکها میتوان برای حمل کالاهایی که امنیت آنها اهمیت بالایی دارد نیز استفاده نمود؛ چراکه امکان قفل شدن اتاقک وجود داشته و این امکان را ایجاد میکند تا بار در مقابل سرقت و دستاندازی محافظت گردد.
کسب و کار موبایل: بسیاری از افراد برای کسبوکارهای متحرک مانند خدمات رستورانی یا فروشگاههای قابل حمل، از اتاق حمل بار به عنوان فضای کاربردی برای حمل تجهیزات و کالاهای خود استفاده میکنند.
شایان ذکر است که اتاق حمل بار کامیونت انعطاف پذیری بسیار بالایی دارد و میتواند بهعنوان یک ابزار چندمنظوره جهت حمل و نقل کالاها و وسایل متنوع استفاده شود.
ویژگیهای اتاق حمل بار کامیون
با توجه به نیازمندیهای صنایع و کسب و کارهای مختلف، طراحی داخلی و امکانات اتاقهای حمل بار میتواند متفاوت باشد؛ اما به طور کلی تمامی این اتاقکها مزایا و ویژگیهای مختلفی دارند که از مهمترین آنها میتوان به موارد زیر اشاره نمود:
مستحکم بودن
مقاومت در برابر رطوبت
ایمن بودن
عایق بندی مناسب در برابر گرما و سرما
مقاومت در مقابل آتش
سبک وزن بودن
قیمت اتاق حمل بار کامیونت شرکت ماموت
اتاقک کامیونتها در گستره قیمتهای مختلفی قرار دارند و معمولا هزینه آنها با توجه به عوامل گوناگونی همچون ابعاد، جنس و کیفیت ساخت در کنار ویژگیهای اضافی آن بررسی میگردد. همچنین فاکتورهای دیگری مانند شرکت تولید کننده، نوع محصول و نوسانات بازار نیز در تعیین هزینه نهایی تأثیرگذار هستند. برای خرید اتاق حمل بار کامیونت، پیشنهاد میشود که با تولیدکنندگان و فروشندگان مختلف تماس بگیرید تا قیمت و شرایط خرید را با هم مقایسه کنید. ماموت یکی از شرکتهای معتبری است که در زمینه تولید خودروهای حمل بار و اتاقکهایی که بر روی آن سوار میشود فعالیت دارد. شما میتوانید برای دریافت مشاوره و قیمت محصول موردنظرتان با شمارههای قرار گرفته در وبسایت شرکت ماموت تماس بگیرید تا مشاورههای لازم در این حوزه را نیز از کارشناسان دریافت نمایید.
توسعه صنعت در هر کشوری وابسته به زیرساختهای حوزه لجستیک بوده که شرکت ماموت با عرضه تریلرهای خود به کشور از دهه هفتاد تا به امروز، تحول بزرگی را در صنعت حمل و نقل به وجود آورده است. تا قبل از ورود تریلر ماموت به مسیرهای ارتباطی، خودروهای حمل بار ایران به روش کارگاهی و غیر استاندارد ساخته میشدند؛ ولی تریلرهای ماموت با بهرهمندی از آخرین تکنولوژیهای روز دنیا جایگزینی مناسب برای سایر وسایل نقلیه تجاری جادهای شدند.
شرکت ماموت یکی از بزرگترین و معتبرترین تولیدکنندگان انواع تریلر و کانتینر در خاورمیانه است. تریلرهای یخچالی که این شرکت تولید میکند برای حمل و نقل مواد غذایی، دارویی و سایر محصولاتی که نیاز به کنترل دما در زمان حمل و نقل دارند، طراحی میشوند. این تریلرها با استفاده از فناوریهای پیشرفته در عایقبندی و سیستمهای برودتی ساخته میشوند تا دمای داخل محفظه براساس نیاز قابل تنظیم و کنترل باشد. بدنه تریلرها اغلب از موادی ساخته میشود که مقاومت بالایی در برابر شرایط جوی مختلف دارند. سیستمهای برودتی به کار رفته در این تریلرها از انواع مختلفی است که بسته به نوع کاربری و بودجه مشتری از سیستمهای مکانیکی گرفته تا الکتریکی قابل تغییر خواهند بود. تریلرهای یخچالی ماموت دارای اندازه و ظرفیت برودتی مختلفی بوده تا قادر به رفع نیازهای متنوع کسبوکارها باشند. همچنین این شرکت گزینههای سفارشیسازی را برای مشتریانی که خواستههای مخصوص به پروژه خود را دارند ارائه میدهد. این ویژگیها آنها را به ابزاری ایدهآل برای حمل و نقل بینالمللی و داخلی کالاهای حساس به دما تبدیل کرده است.
برخی از مشخصات تریلر یخچالی
برخی از ویژگیهای کلیدی که اغلب در این تریلرهای یخچالی کارخانه ماموت یافت میشوند عبارت است از:
سیستم برودتی: معمولاً از یک یا چند واحد برودتی قدرتمند استفاده میشود که قابل تنظیم برای حفظ دمای موردنیاز در محفظه بار است، از دماهای پایین یخزدایی تا دماهای خنک برای مواد غذایی تازه.
عایقبندی: استفاده از مواد عایق باکیفیت بالا جهت جلوگیری از خروج سرما از محیط داخلی و نفوذ گرما به داخل محفظه.
جنس بدنه: معمولاً بدنهای از جنس فولاد یا آلومینیوم با دوام بالا که مقاوم در برابر شرایط مختلف جوی و فشارهای فیزیکی است.
سیستم های کنترلی: پنلهای کنترل دیجیتالی که به راننده اجازه میدهد تا دمای داخل تریلر را از کابین خودرو نظارت و تنظیم کند.
ظرفیت باربری: تریلرها بسته به نیاز مشتریان در اندازهها و ظرفیتهای مختلفی ارائه میشوند.
طراحی داخلی: اغلب دارای قفسهبندی و تفکیککنندههای مختلف به منظور بهینهسازی فضای بار و نگهداری مناسب محصولات میباشد.
سیستم پاشش هوا: برای توزیع یکنواخت سرما در کل محفظه یخچالی.
سیستم تعلیق و ترمز: سیستمهای تعلیق پیشرفته و ترمزهای قوی برای اطمینان از رانندگی ایمن و محافظت از بار در حین حرکت.
لازم به ذکر است که برای اطلاع از جزئیات دقیق و اطلاعات فنی موردنظر خود، بهتر است به منابع رسمی و کاتالوگهای شرکت ماموت مراجعه کنید یا با نمایندگان فروش آنها تماس بگیرید تا مشخصات بهروز شده و دقیق محصولات موجود را دریافت کنید.
جدول مشخصات فنی تریلر یخچالی ماموت
در ادامه به مشخصات فنی مرتبط با تریلی یخچالی تولیدشده در این شرکت خواهیم پرداخت تا اطلاعات کافی درباره آن به دست آورید:
بخشهای مختلف تریلر
اطلاعات
ابعاد
طول: 13590، عرض: 2590 و ارتفاع: 2775 میلیمتر
وزن
8000 کیلوگرم به همراه پوشش ضد سایش و 8450 کیلوگرم به همراه ریل آلومینیومی
ظرفیت
24 تن
اتاق
دیوارهای کنار، جلو و عقب: ساندویچ پانل با فوم پلی اورتان و ورق پیشرنگ آلوزینک
کف
کامپوزیت با الیاف فایبر گلس و رزین پلی استر و فوم پلی اورتان
ضخامت کلی کف: 135 میلیمتر
شاسی
ساختار شاسی فریم لس
قطعات از فولاد مستحکم S500 / QST380 / ST.52-3
درب عقب
شامل دو درب لولایی و هر کدام دارای 4 عدد لولا از استنلس استیل
هر درب دارای دو قفل از فولاد ضد زنگ
رینگ
6 حلقه لاستیک سایز R22.5 385/65 + 6
لاستیک
رینگ یک تکه خارجی سایز R22.5-11.75
محور
3 عدد محور 9 تن SAF/BPW/FOX/Mustafa/ Ceylan /Valx
سیستم ترمز
دیسکی یا کاسهای Knorr 2S/2M HALDEX WABCO
دو عدد بوستر جفت برای دو محور عقب
سیستم EBS، سیستم قفل پارک، ترمز اضطراری، سیستم تنظیم خودکار ارتفاع
سیستم برق
کلید 7 و 15 پل با خط برق 24 ولت، سیستم هشدار نوع LED طبق استاندارد جهانی
ضخامت دیوارها
دیوار جلو: 100، دیوار بغل: 60 و سقف 100 میلیمتر
مونتاژ دیوارها
به صورت فاق و زبانه و اتصال چسبی، استفاده از پروفیلهای رنگی آلومینیومی، دارای کانال پخش هوای یونیت سردکننده، دارای دریچه ورود هوا
قیمت تریلی یخچالی شرکت ماموت
قیمت تریلر یخچالی ماموت در چهارمین روز از دی ماه 1402 تغییراتی را نسبت به سال قبل داشته که در جدول زیر به آن اشاره شده است:
تریلرهای تولیدی ماموت از مهمترین محصولات این شرکت بوده و سبب تحولی بزرگ در صنعت حمل و نقل کشور شدهاند. تا پیش از ورود تریلرهای ماموت به بازار، روش ساخت خودروهای حمل بار به شیوه کارگاهی و غیر استاندارد بوده؛ درصورتیکه تولیدات این شرکت مطابق با استانداردهای روز دنیا و با تجهیزات مختلف ارائه میشود. در ادامه به بررسی کاربرد و مشخصات فنی تریلر تانکر ماموت میپردازیم.
تانکرهای ماموت برای حمل مایعات مختلف از جمله انواع سوخت به کار میروند و باتوجهبه نوع مادهای که حمل میشود جنس بدنه آنها متفاوت خواهد بود. به عنوان مثال برای حمل سوختهای چهارگانه همچون بنزین، مازوت، گازوئیل و نفت سفید از تانکرهایی با جنس بدنه فولاد کربنی و جهت جابهجایی مایعات بهداشتی از فولاد ضدزنگ یا استیل استفاده میگردد. شایان ذکر است زمانی که مایع حمل شونده همچون اسیدها یا مواد قلیایی، خاصیت خورندگی داشته باشند، باید روی بدنه داخلی تانکرها پوششی قرار گیرد تا از نظر اقتصادی موثر باشد. برای تخلیه مایعات درون تانکر در محل موردنظر نیز عموما از دو روش زیر استفاده میشود:
روش ثقلی که به واسطه وزن خود مایع صورت میگیرد.
با پمپ که نیاز به تعبیه موتور پمپ جداگانه روی تریلر دارد.
تریلر تیغه تانکر 3 محور
تریلر تیغه تانکر 3 محور یکی از محصولات کارخانه ماموت بوده که از قدرت حمل بار بسیار زیادی برخوردار است و از آن جهت حمل تانکر استفاده میشود. این تریلر با اتصال به کشنده توسط تانکری که برروی آن نصب میشود میتواند، مایعاتی همچون آب، بنزین، گازوئیل و نفت را به محل موردنظر منتقل میکند. قطعات فلزی استفاده شده در این نوع تریلر از فولاد بوده که مقاومت بالایی داشته و حمل بارهای سنگین توسط آن انجام میگیرد.
مشخصات تریلر تانکر ماموت
از مشخصات فنی مربوط به ساخت تانکرهای ماموت میتوان به عوامل مختلفی اشاره کرد که مهمترین آنها عبارت است از:
ساختار شاسی
شاسی و قطعات از فولاد مستحکم ساخته شدهاند St52-3/Qst 380Tm
ساختار مخزن
سه محفظه مختلف با ظرفیتهای 12400 لیتر در جلو و عقب، 8400 لیتر در وسط با ورق فولادی 4 میلیمتری
نوع محور
سه محور 9 تن آلمانی SAF/BPW
نوع زیربندی
بالنی با سیستم تعلیق بادی همراه با کمکهای مخصوص با قابلیت تنظیم ارتفاع
رینگ
R22.5 شش عدد یک تکه آلمانی 11.75
لاستیک
شش حلقه لاستیک تیوبلس 385/65
سیستم ترمز
آلمانی با شیر سبک و سنگین اتوماتیک به همراه دو عدد بوستر با دو مسیر باد اصلی Wabco یا Knorr دیسکی یا کاسهای EBS
سیستم برق
دارای کلید 7 پل و 15 پل به همراه برق 24 ولت چراغهای عقب و بغل
شیرآلات و لولهکشی
سیستم پنوماتیکی دو منظوره برای تخلیه و بارگیری – دارای سیستم قطعکن اضطراری برای قطع بارگیری و تخلیه در زمان اضطراری
ایمنی تانکرهای ماموت
برای حمل مایعات مختلف در هر نوعی که باشند معمولا دو خطر کلی وجود دارد:
حرکت مواج مایع داخل مخزن
یکی از دو خطری که متوجه تانکر خواهد بود، حرکت مایعات درون مخزن است که در زمان رانندگی ضربههایی را در جهت طولی و عرضی ایجاد میکنند. این ضربات میتوانند باعث ناپایداری و حوادثی مثل چپ شدن را به دنبال داشته باشند. بدین منظور جهت جلوگیری از این حادثه از موجگیرها یا بافلها درون مخزن استفاده میکنند که راه حلی مناسب برای غلبهبر این مشکلات است. همچنین وجود سیستمهای ضد واژگونی RSP در تمامی تریلرهای ماموت سبب میشود تا کمک زیادی برای جلوگیری از این مشکل شود.
کنترل بخار مایعات
یکی دیگر از مشکلات و خطرهایی که متوجه تانکر میباشد، سرریز شدن و کنترل بخار مایعات مربوط به حمل میباشد که معمولا با توجه به جنس مایع، راهکارهای مختلفی ارائه میشود. از جمله این راهکارها میتوان به تعبیه سرریز، تعبیه مسیر برگشت بخار و حمل تحت فشار مثبت اشاره نمود. به دلیل وجود این خطرات، ماموت در ساخت تانکرهای خود از قوانین بینالمللی ADR استفاده میکند.
تهیه تریلر تانکر شرکت ماموت
ماموت به عنوان اولین تولیدکننده تریلرهای استاندارد و بهروز دنیا با جدیدترین سیستمهای داخلی توانسته انواع تریلر را به بازار عرضه نماید. امروزه اکثر افراد به دنبال تهیه این تریلرها از کارخانه ماموت هستند و شما نیز میتوانید برای این منظور با شمارههای ماموت تماس حاصل نمایید و پس از مشورت با کارشناسان این حوزه، تریلر تانکر موردنظرتان را سفارش دهید.
تریلر ماموت از قدیمیترین محصولات این شرکت بوده که از زمان ورود به بازار تاکنون صنعت حمل و نقل را متحول کرده است. این محصولات در توسعه صنعتی و اقتصادی نقش بهسزایی داشته و نیازمندیهای مربوط به حوزه لجستیک را تا حد زیادی برآورده ساختهاند.
اولین بار تریلرهای ماموت در دهه هفتاد شمسی وارد حوزه حمل و نقل کشور شدند و از آن پس نسل جدیدی از این محصولات در عرصه لجستیک مورد استفاده قرار گرفتند. تریلرها تا قبل از آن به شکل کارگاهی و غیر استاندارد به کار میرفتند؛ اما ساختههای ماموت با آخرین تکنولوژیهای روز دنیا عرضه شدند و این شرکت تحت عنوان اولین تریلرساز استاندارد در کشور شناخته شد. ماموت توانست با تولید بالغ بر 50 تریلر در روز محصولاتی را به بازار وارد کند که پیش از آن در کشور وجود نداشت. خودروهای حمل بار این شرکت توانستند با کاهش مصرف سوخت درکنار کم کردن استهلاک، ایمنی مربوط به تردد در جاده را بالا برده و بخشی از هزینههای مصرفی را نیز کاهش دهند.
سازگاری تریلرهای ماموت با محیط زیست
تریلرهای این مجموعه به دلیل بهرهمندی از فناوریهای مربوط به کاهش مصرف سوخت میزان دی اکسید کربن را به حداقل رسانده و در کنار فاکتورهای دیگر همچون افزایش راندمان دینامیکی امکانات متعددی را به صنعت حمل و نقل وارد کردهاند. ماموت برای نخستین بار سیستم تعلیق بادی را به کار برده تا علاوهبر افزایش ایمنی، استهلاک کمتری را نیز به ارمغان آورد.
مراحل تولید تریلر شرکت ماموت
برای عرضه یک تریلر به بازار مراحل مختلفی طی میشود که فرایند تولید این محصولات شامل موارد زیر میباشد:
طراحی: شامل طراحی جزئیات مربوط به قطعات و اجزای تریلر میشود.
ساخت قطعات: ساخت تمامی قطعات موردنیاز جهت تولید تریلر در این مرحله انجام میشود.
جعبه سازی: ساخت جعبه ابزار و مونتاژ در مرحله سوم خواهد بود.
شاسی سازی: ساختار و شاسی مربوط به تریلر موردنظر مشخص خواهد شد.
شات پلاست و رنگ: سطح تریلر برای رنگ آمیزی آماده میشود و از رنگ پلی اورتان برای این منظور استفاده خواهد شد.
تکمیل تولید: مونتاژ و اجرای سیستم روشنایی، ترمز و… در کنار تنظیم چرخها در این مرحله انجام میشود.
کنترل نهایی: در آخرین مرحله تولید تریلر نیاز به کنترل تمامی اجزا و بخشها خواهد بود و در صورت لزوم لکهگیری نیز انجام میگردد.
انواع تریلرهای ماموت
خودروهای مربوط به حمل بار ابعاد مختلفی را شامل میشوند؛ چراکه کالاهای مختلف شرایط حمل و نقل متفاوتی دارند. همین موضوع سبب شده تا کارخانه ماموت تریلرها را در انواع گوناگونی به بازار عرضه کند که برخی از پرکاربردترین آنها عبارتاند از:
تریلر چادری
یکی از نمونههای پرکاربرد و البته پرفروش که جهت حمل بارهایی حساس همچون اثاثیه منزل مورد استفاده قرار میگیرد، تریلر چادری ماموت بوده که در دو مدل چادری سقف بغل کشویی و سقف بغل ثابت عرضه میشود. این محصول از تولیدات اصلی ماموت این شرکت بوده که استانداردهای رعایت شده در آن مثل سقف کشویی، تنظیم ارتفاع، پایه کشویی و… آن را تبدیل به یکی از تریلرهای قدرتمند کرده است. شرکت ماموت برای جلب رضایت مشتریان تریلر چادری خود را با متعلقات و تجهیزات سفارشی ارائه میدهد. چادر مورد استفاده در این مدل تریلرها در برابر بریدگی و پارگی مقاوم بوده و مزایایی همچون ماندگاری رنگ، مقاومت در دمای بین -30 تا +70 و برجستگی های مخصوص را شامل میشود.
تریلر یخچالی
همانطور که از نام این تریلر مشخص است، تریلر یخچالی ماموت جهت حمل محصولاتی مورد استفاده قرار میگیرد که امکان فاسد شدن داشته و تحت عنوان کالاهای فاسدشدنی از آنها یاد میشود. از جمله این محصولات میتوان به گوشت، مرغ، ماهی، دارو و… اشاره نمود که نیاز به نگهداری در شرایط دمایی خاصی هستند. این تریلر یکی از پرفروشترین محصولات ماموت بوده که در بهترین کیفیت به بازار عرضه میشود. ساندویچ پانل دیواری و سقفی از مصالحی هستند که در ساخت این محصولات به کار گرفته میشوند تا عایقبندی درستی برای آنها انجام و به آسانی دمای مربوط به داخل آنها کنترل گردد.
تریلر تانکر
در میان تمامی محصولات، تریلر تانکر ماموت از پرکاربردترین تریلرها شناخته میشود و به دلیل قدرت و کارایی بالایی که ارائه میدهد مورد توجه عده زیادی از افراد در صنعت لجستیک و حملونقل میباشد. تریلر تانکر جهت حمل مواد بهداشتی، مایعات، سوختهای مختلف مثل بنزین، گازوئیل و… مورد استفاده قرار میگیرد. به دلیل حساسیت بالایی که حمل این مواد در جابهجایی دارند، تانکر چهارگانه بهترین گزینه میباشد که شامل ابعاد و اندازههای مختلفی میشود. لازم به ذکر است جنس بدنه مخزن در این تریلر اهمیت بسیار بالایی دارد و این محصولات در دو نوع 33200 لیتری و استوانهای حمل گاز مایع عرضه میشوند.
تریلر کمپرسی
این دسته از محصولات ماموت ظرفیت بالایی دارند، تخلیه و بارگیری در آنها آسان و جهت حمل محمولههای فلهای بسیار مناسب هستند. تریلر کمپرسی از تولیدات موفق این شرکت است که از فولادهای مستحکمی ساخته شده و جهت حمل و نقل مواد معدنی و غیرمعدنی همچون سنگ گچ، سنگ آهک، سیمان، بوکسیت، خاک رس، ذغال سنگ، خاک نسوز، ماسه و… مناسب میباشد.
سیستم ترمز تریلرهای ماموت
تریلرهای ماموت از ابتدای ورود به بازار بهعنوان محصولاتی استاندارد محسوب میشدند و در گذر زمان نیز با پیشرفت تکنولوژی کیفیت بالایی یافتند. یکی از بخشهایی که در تریلر پیشرفت زیادی داشته سیستم ترمز خودروهای حمل بار میباشد. قابلیتهای مربوط به سیستم ترمز این محصولات عبارت است از:
سیستم ترمز الکترونیکی یا EBS
سیستم ترمز ضد قفل یا ABS
سیستم الکترونیکی ضد واژگونی یا RSP
از قابلیتهای ترمز EBS میتوان موارد مختلفی را نام برد که در ادامه به آنها اشاره خواهد شد:
انتقال فرمانهای صادرشده از مدولاتور جهت ترمزگیری
حضور جریان الکتریکی در تمامی اجزای سیستم
منتقل نمودن سیگنالها به مدولاتور برای بررسی کاراکترهای متعدد در ترمزگیری
انتقال همه فرمانها از کشنده به سیستم ترمز
سیستم ضد واژگونی
یکی از مهمترین تجهیزاتی که در تریلرهای ماموت به وجود آمده، سیستم ضدواژگونی است که با کمک از ترمزگیری خودکار از واژگونی خودروی حمل بار جلوگیری میکند. اگر بنا به دلایلی همچون غفلت راننده نسبت به سرعت مجاز، شتاب جانبی تریلر از حد تعیین شده بیشتر گردد و درواقع شرایط مربوط به واژگونی به وجود آید، سیستم RSP تریلر روشن خواهد شد. این امر سبب میشود تا فشار باد بوستر ترمز روی چرخ بیرونی افزایش یافته و شتاب جانبی و سرعت کاهش یابد. شایان ذکر است این فرایند معمولا به صورت کاملا خودکار اتفاق خواهد افتاد.
سیستم زیربندی و محور
خودروهای حمل بار ماموت از زیربندی و محور شرکتهای BPW و SAF بهره میبرند. سیستم ترمز کاسهای معمولا در تولیدات آفرود Off Road پیشنهاد میگردد که پایداری در مقابل نیروهای حاصل از سطوح جاده به عنوان یکی از امتیازات آن به شمار میرود. از ویژگیهای مربوط به محورها میتوان به موارد زیر اشاره کرد:
مقاومت در برابر حرارت
عدم نیاز به روغن کاری پیدرپی
کمترین میزان زنگ زدگی
مقاوم در مقابل خوردگی
تعمیر آسان و دسترسی راحت
سیستم روشنایی
از دیگر تجهیزات مهم در تریلرها، سیستم مربوط به روشنایی و مدار سیمکشی آنها میباشد. در تریلرهای شرکت ماموت از سیستمهای روشنایی که از شرکتهای معتبر خارجی مثل ASPOCK تهیه میشود استفاده میکنند. سیستم برق مربوط به تریلر 24 ولت است و شامل چراغ ترمز عقب، چراغهای گوشه عقب، چراغ مه شکن، چراغ دنده عقب و… میشود. سیستم روشنایی نیز ویژگیهایی همچون موارد زیر را دارا هستند:
چراغهای ضد جرقه
LED مقاوم در برابر نفوذ آب
طول عمر بالا
لازم به ذکر است سیستم روشنایی به کار رفته در تریلرهای ماموت مطابق با استانداردهای بینالمللی ADR تهیه میشوند.
تریلرهای ماموت را با چه هزینهای میتوان تهیه نمود؟
تمامی تریلرهای این شرکت دارای هزینههای متفاوتی هستند که میتوانید هزینه آنها را از طریق شماره تلفنهای ماموت در وبسایت جهت ارتباط با مشاورین جویا شوید. تریلرهای کارخانه ماموت از کیفیت بالایی برخوردارند؛ ولی با هزینهای مناسب به نسبت تریلرهای خارجی به بازار عرضه میگردند.
صنعت ساختمان در چند دهه اخیر پیشرفتهای چشمگیری داشته تا جایی که امروزه مصالح متعددی برای احداث ساختمانها به کار میروند. ساندویچ پانل و تری دی پانل دو مدل پرکاربرد از مصالح موجود در بازار هستند که ساخت و ساز را دچار تحول بزرگی کردهاند. این محصولات به دلیل ارائه مزایای متعدد و منحصر به فرد، محبوبیت بالایی در میان انواع مصالح دارند؛ به همین دلیل در مطلب پیش رو قصد داریم به بررسی تفاوتهای میان آنها بپردازیم.
ساندویچ پانل یکی از مصالح نوین در حوزه ساخت و ساز است و شامل دو دسته دیواری و سقفی بوده که جهت پوشش جدارههای سازههای مختلف به کار میرود. ساختار این مصالح کامپوزیتی یا لایهای بوده و علاوهبر تولید این پنلها در ساخت صنایع و محصولات دیگر نیز کاربرد دارد. در لایه میانی معمولا یک فوم جهت عایقسازی ساختمان موردنظر قرار میگیرد که انواع مختلفی را شامل میشود. برخی از اصلیترین فومهای عایق هسته مرکزی شامل مواردی همچون پلی اورتان، پلی استایرن، پشم سنگ و… بوده که پلی یورتان به دلیل بازدهی بالا و همچنین مزایای منحصر به فردی که دارد تحت عنوان بهینهترین فوم معرفی میشود. لایههای جانبی ساندویچ پنل که نقش مهمی در حفظ دوام مصالح دارند نیز شامل انواع مختلفی بوده که از جمله مهمترین آنها میتوان به ورق آلومینیوم، آلوزینک و گالوانیزه اشاره نمود. ویژگیها و وظایف مربوط به ورقهای فولادین متفاوت بوده و شرح هر کدام از آنها نیاز به مطلب جداگانه خواهد داشت؛ ولی ورق آلوزینک به دلیل مزایای متعددی که ارائه میدهد معمولا کاربرد بیشتری دارد.
تری دی پانل
این مصالح همانند ساندویچ پانلها پیش ساخته هستند و به شکل دیوارهایی آماده با ساختاری سه لایه عرضه میشوند که لایه میانی آنها از فوم پلی استایرن کندسوز بوده و در اطراف آن میلگردهایی فولادین یا شبکه مش قرار گرفته است. مواد اولیه این متریال به واسطه مفتول به یکدیگر متصل شده و در انتها لایهای بتنی روی آنها را خواهد پوشاند، تا باعث مقاومت بیشتر شود. از پانلهای تری دی جهت ساخت ساختمانهای بتنی، فلزی و همچنین برای پوشش ویلاهای بزرگ و چند طبقه استفاده میشود.
تفاوت ساندویچ پانل و تری دی پانل
این دو محصول تفاوتهایی با یکدیگر دارند که کسب اطلاعات راجع به آنها میتواند انتخاب بهتری را به همراه داشته باشد. برخی از این تفاوتها عبارتاند از:
ساندویچ پانل دارای یک لایه میانی از فوم عایق، دو لایه فلزی در طرفین و دو لایه چسب مخصوص جهت چسباندن لایهها به یکدیگر بوده؛ ولی 3D پانل از یک لایه هسته مرکزی، یک لایه شبکه مفتول و لایهای از بتن تشکیل شده است.
جهت نصب پانل ساندویچی از پیچهای مخصوصی استفاده میشود تا بتوان مصالح را پس از مدتی جابهجا نمود؛ ولی در پانل تری دی این قابلیت وجود ندارد و درواقع این محصول غیرقابل بازیافت میباشند.
ساندویچ پنل را در دو نوع سقفی و دیواری تولید میکنند؛ درحالی که پانلهای 3d تنها در نوع دیواری ارائه میشوند و خود به دو شکل دیواری باربر و غیر باربر موجود هستند.
پنلهای ساندویچی در 4 مرحله نصب میشوند؛ اما مراحل اجرای 3D پانلها در 8 گام انجام میگیرد.
برخلاف پانلهای سه بعدی که در ابعاد محدودی قابل سفارش هستند، ساندویچ پانلها معمولا در اندازههای مختلفی تولید میشود.
تفاوت کاربرد ساندویچ پانل و 3D پانل
علاوهبر تفاوتهایی که پیشتر درباره این دو محصول عنوان شد در کاربرد نیز تفاوتهایی بین پنل ساندویچی و پانل سه بعدی وجود دارد. از 3D پانلها علاوهبر ساخت ساختمانهای فلزی و بتنی به عنوان دیوار جداکننده داخلی و خارجی نیز استفاده میکنند. این درحالی است که انواع ساندویچ پانل دیواری و سقفی برای پوشش جدارههای سازههایی چون انواع سوله مثل سوله ورزشی، میادین ترهبار، کلین روم، اتاق حمل بار، انواع کانکس، سردخانههای مختلف و… کاربرد دارند.
تفاوت در قیمت پانل سه بعدی و پانل ساندویچی
یکی دیگر از عمده تفاوتهای این دو دسته از مصالح ساختمانی مربوط به هزینه آنها میباشد. مقایسه بهای این محصولات باتوجه به عوامل مختلفی که بر هزینه موثرند امری آسان نبوده و به همین دلیل باید ابتدا فاکتورهایی که در قیمت ساندویچ پانل و تری دی پنل دخیل هستند را بررسی نموده و سپس هزینه نهایی را از شرکت تولیدکننده جویا شد. معمولا قیمت این متریال در شرکتهای تولیدکننده مربوطه متفاوت میباشد؛ ولی در شرکت معتبری چون ماموت هزینهها بر طبق یک اصول منطقی تعیین میشوند. برخی از مهمترین این فاکتورها عبارت است از:
نوع فوم انتخابی
ورقهای ساندویچ پنل
قیمت روز مواد اولیه
ضخامت
دانسیته
هزینه حمل و نقل و اجرا
تفاوت ساندویچ پنل و تری دی پنل در انواع اقلیم
معمولا در سازههایی که خطر آتش سوزی در آنها بالا میباشد نوع خاصی از ساندویچ پانلهای دیواری و سقفی را به کار میبرند تا از ریزش ساختمان جلوگیری نمایند و همچنین میزان خسارات مالی و جانی را نیز به حداقل برسانند. پانلهای ساندویچی همچنین در شرایط اقلیمی مرطوب یا کارخانههایی که حفظ رطوبت درون آنها از اهمیت بالایی برخوردار است کاربرد زیادی دارند تا دوام سازهها و تجهیزات به شکل قابل چشمگیری افزایش یابد. از تری دی پانلها ولی در مناطقی استفاده میشود که طوفان و گردباد وجود داشته و مقاومت ساختمان در مقابل این حوادث امری ضروری است.