مهم‌ترین عوامل افزایش تقاضا برای پلی‌یورتان

یکی از مهم‌ترین دلایلی که باعث افزایش تقاضا برای انواع مدل‌های پلی‌یورتان شده است ماندگاری و مقاومت بالای این ماده به همراه قیمت مقرون به‌صرفه آن در مقایسه با سایر مصالح ساختمانی است. عمدتاً به‌منظور صرفه‌جویی در انرژی و هزینه‌های سیستم گرمایشی و سرمایشی از اسپری فوم پلی‌یورتان استفاده می‌کنند که می‌توانند عایق‌ بندی ساختمان‌ها و منازل را به بهترین شکل ممکن انجام دهد.
فوم پلی اورتان ماده‌ای همه‌کاره است که به محصولات و صنایع بی‌شماری راه پیدا کرده است. از اقلام روزمره مانند تشک و بالشتک مبلمان گرفته تا کاربردهای صنعتی مانند عایق‌کاری و بسته‌بندی، فوم پلی‌یورتان خواص منحصربه‌فردی دارد که مورد توجه افراد بسیاری قرار گرفته است. توانایی آن برای تبدیل ‌شدن به هر شکلی، همراه با توانایی‌های بالشتک عالی و دوام آن، آن را به گزینه‌ای محبوب برای تولیدکنندگان در سراسر جهان تبدیل کرده است.
همچنین از این فوم در صنعت ساخت و ساز جهت تولید ساندویچ پانل دیواری و سقفی نیز استفاده می‌شود؛ اما نگرانی‌هایی در مورد تأثیر آن بر سلامت انسان مطرح شده است. درحالی‌که فوم پلی ‌یورتان حاوی مواد شیمیایی خاصی است که تحت شرایط خاص می‌تواند مضر باشد، شواهد محدودی وجود دارد که نشان می‌دهد امکان استفاده از آن در مصالح ساختمانی در صورت انجام اقدامات احتیاطی مناسب وجود دارد. در ادامه این مقاله قصد به بررسی مضر بودن یا نبودن فوم پلی یورتان برای سلامتی می‌پردازیم.

کدام مواد مصالح ساختمانی از پلی‌یورتان ساخته شده است؟

مکان‌هایی مانند سقف‌های داخلی و خارجی، پوشش‌های ضد آب، پانل دیواری دکوراتیو، مواد عایق‌بندی‌شده و… از متعلقات ساختمانی هستند که از فوم پلی‌یورتان برای ساخت آن‌ها استفاده شده است. ساندویچ پنل پلی‌یورتان از جمله مصالح بسیار مقاوم هستند که در مقایسه با مصالح ساختمانی سنتی مانند سیمان، فولاد و چوب بسیار کم‌خطرتر هستند و در صنایع مختلفی قابل استفاده هستند.

مضر بودن یا نبودن فوم پلی اورتان

یکی از مسائل مهمی که وجود دارد این است که مواد و مصالح شیمایی که در اطراف ما استفاده می‌شود می‌توانند بر روی سلامتی ما تأثیر بگذارند. به همین دلیل در استفاده از مواد و مصالحی که استفاده می‌کنیم بایستی نهایت دقت و توجه را داشته باشیم به‌ویژه اینکه از پلی‌یورتان در صنایع غذایی هم استفاده می‌شود. اما همانطور که پیش‌تر ذکر کردیم علاوه بر اینکه پلی‌یورتان در صنایع غذایی تأثیرگذار است از این ماده در صنعت ساختمان سازی نیز استفاده می‌شود و به دلیل اینکه مواد ساختمانی در اطراف ما بسیار زیاد هستند و ما همواره با آن‌ها در تماس هستیم بایستی از بی‌خطر بودن آن‌ها اطمینان حاصل نماییم.
یکی از نگرانی‌های اصلی در مورد فوم پلی‌ یورتان، وجود ترکیبات آلی فرار (VOCs) است. این ترکیبات می‌توانند در هوا منتشر شوند و به طور بالقوه باعث مشکلات تنفسی یا سایر مشکلات سلامتی شوند. با این ‌حال، اکنون بسیاری از تولیدکنندگان، فرمولاسیون‌های کم VOC و آزمایش‌های دقیق را برای به‌ حداقل ‌رساندن خطرات مرتبط با انتشار VOC در اولویت قرار می‌دهند. علاوه بر پتانسیل قرار گرفتن در معرض مواد شیمیایی، نگرانی در مورد اثرات زیست محیطی فوم پلی یورتان نیز وجود دارد. فرآیند تولید، نیازمند روش‌های انرژی بر است و گازهای گلخانه‌ای را در جو آزاد می‌کند. علاوه بر این، فوم پلی یورتان زیست تخریب پذیر نیست و ممکن است صدها سال طول بکشد تا در محل‌های دفن زباله تجزیه شود.
به‌طورکلی، درحالی‌که برخی از مطالعات اثرات منفی فوم پلی‌یورتان بر سلامتی را متذکر شده‌اند، هنگامی که به طور مسئولانه در مصالح ساختمانی استفاده می‌شود و به‌درستی توسط استانداردهای تولید تنظیم می‌شود، خطرات مرتبط با فوم پلی‌ یورتان به‌خوبی کنترل می‌شود.

نکته حائز اهمیت در رابطه با استفاده از فوم پلی اورتان

نکته‌ای که بایستی توجه داشته باشید این است که عایق‌های دیواری ساخته شده از این نوع ماده نباید در برابر نور خورشید قرار گیرند چرا که در غیر این‌صورت دود یا گازی از خود منتشر می‌کنند که برای سلامتی انسان مضر خواهد بود.

نتیجه‌گیری

اتحادیه تولیدکنندگان ایزوسیانات اروپا اعلام کرده است که این نوع فوم در عین مقاومت و دوام بسیار بالایی که دارد کاملاً بی‌ضرر بوده و با استفاده از آن‌ها هیچ نوع خطری سلامت انسان را تهدید نمی‌کند. علاقه‌مندان به دریافت اطلاعات بیشتر می‌توانند از طریق شماره تلفن‌های درج شده درون سایت با کارشناسان ماموت در تماس باشند.

ساندویچ پانل‌های XPS با ارائه ترکیبی منحصر به فرد از استحکام، عایق حرارتی و طراحی سبک، صنعت ساخت و ساز را متحول می‌کند. این پانل‌ها با هسته فوم پلی استایرن اکسترود شده (XPS) ساخته شده و پایداری ساختاری عالی را ارائه داده و در عین حال انتقال حرارت را به طور موثر کاهش می‌دهند. ساندویچ پنل xps دارای خصوصیت منحصربه‌فردی است که آن را از سایر ساندویچ پانل‌های دیواری و سقفی متمایز می‌کند.
یکی از جنبه های جالب ساخت ساندویچ پانل XPS تطبیق پذیری آن است. این پانل‌ها را می‌توان در طیف وسیعی از کاربردها مانند دیوار، سقف، کف، پارتیشن و حتی تاسیسات سردخانه‌ای استفاده کرد. ماهیت سبک وزن آن‌ها باعث می‌شود تا در حین نصب آسان و بدون لطمه‌ای به دوام یا ایمنی کار کنید. پانل‌های ساندویچ XPS چه یک ساختمان مسکونی و چه صنعتی که نیاز به کنترل دما دارد، راه حلی کاربردی ارائه می دهد که عملکرد قابل اعتماد را با بهره وری انرژی ترکیب می کند.
به طور کلی، ترکیبی از استحکام، دوام و عایق حرارتی، ساندویچ پانل xps را به گزینه‌ای جذاب برای پروژه‌های ساختمانی مدرن تبدیل کرده است. توانایی آن در به حداکثر رساندن بهره وری انرژی در حالی که قابلیت‌های باربری برتر را ارائه می‌دهد، آن را از مصالح ساختمانی سنتی متمایز می‌کند. متخصصان ساخت و ساز که به دنبال راه حل‌های پایدار هستند، ارزش زیادی در گنجاندن پانل xps در طراحی‌های خود پیدا خواهند کرد.

مراحل تولید ساندویچ پانل XPS

این پانل‌ها از دو لایه بیرونی اعم از فلز یا فایبرگلاس با هسته‌ای از فوم پلی استایرن اکسترود شده (XPS) تشکیل شده‌اند. فرایند تولید شامل چندین مرحله کلیدی است که دوام و عملکرد پانل‌ها را تضمین می‌کند.
اولین قدم در تولید پانل ساندویچی XPS، آماده سازی مواد اصلی است. فوم XPS با دمیدن هوا در پلی استایرن مذاب تولید شده و در نتیجه ساختاری جامد با سلول‌های بسته ایجاد می‌کند که عایق عالی ایجاد می‌کند. پس از آماده‌شدن فوم، آن را به ورقه‌هایی با ضخامت و اندازه لازم برش می‌دهیم.
مرحله بعد شامل مواردی از جمله شکل دادن و برش ورق‌های فلزی یا فایبرگلاس با توجه به ابعاد و مشخصات طراحی مورد نظر است. کیفیت و استحکام این لایه‌های بیرونی نقش مهمی در تعیین دوام کلی و طول عمر محصول نهایی دارد. پس از آماده شدن هر سه جزء، تمامی لایه‌ها تحت یک فرآیند مونتاژ قرار می‌گیرند که در آن با استفاده از ترکیبات چسبنده یا ابزارهای مکانیکی با دقت هم‌تراز شده و به یکدیگر متصل می‌شوند.
به‌طورکلی، درک این مراحل ضروری در تولید پنل ساندویچی XPS به ما این امکان را می‌دهد از پیچیدگی آن‌ها و توجه دقیق به هر جزئیات قدردانی کنیم. ترکیبی از مواد باکیفیت بالا، تکنیک‌های ساخت دقیق و مهارت‌های ماهرانه منجر به تولید محصولات استثنایی می‌شود که استانداردهای سخت‌گیرانه صنعت را برآورده می‌کنند و در عین حال بهره‌وری انرژی را برای کاربردهای متنوع در پروژه‌های ساختمانی در سراسر جهان ارائه می‌کنند.

مزایای ساندویچ پانل xps

یکی از مزایای کلیدی ساندویچ پنل XPS مقاومت حرارتی استثنایی آن‌ها است. ساختار سلول بسته فوم XPS یک مانع کارآمد در برابر انتقال حرارت ایجاد کرده و به طور مؤثری از دست‌دادن انرژی را به حداقل رسانده و باعث صرفه‌جویی در هزینه‌ها می‌شود. علاوه بر این، پانل‌ها دارای خواص مکانیکی عالی هستند و ظرفیت باربری فوق ‌العاده‌ای را برای کاربردهای مختلف ارائه می‌دهند. در ادامه به برخی دیگر از مزیت‌های پانل XPS می‌پردازیم.

• سهولت در نصب و اجرا
• سبک است و وزن پایین آن باعث بالارفتن سرعت اجرا می‌شود.
• عایق مناسب در برابر برودت و حرارت می‌باشد.
• فوم عایق اکس پی اس مانند فوم پلی اورتان به صورت تزریقی تولید می‌گردد و از فرایند گرماده حاصل می‌شود به همین خاطر از پیوند بین‌مولکولی بالایی برخوردار است.
• دانسیته‌ی این نوع فوم‌ها 2±40 کیلوگرم برمترمکعب می‌باشد که همانند فوم پلی یورتان از فشردگی بالایی برخوردار است.
• به دلیل استفاده از چسب قوی پلی اورتان در مونتاژ این محصول، چسبندگی آن به لایه‌های ورق مانند فوم پلی اورتان قوی و با استقامت می‌باشد؛ زیرا این چسب‌ها ترکیبی بوده و همراه با فرایند گرماده خشک می‌شوند

معایب ساندویچ پانل xps

مشکل این فوم در پانل ذوزنقه نمایان می‌شود، چراکه به دلیل فشردگی بالای این محصول نمی‌توان آن را به شکل موج‌های پانل برش داد تا در پستی ‌و بلندی‌های موج ذوزنقه از آن استفاده کرد به همین خاطر از فوم پلی استایرن برای این منظور استفاده می‌کنند (در پانل دیواری چنین مشکلی دیده نمی‌شود).

مشخصات فنی xps

عرض با ضخامت در ورق‌های تولیدی رابطه عکس دارد به‌طوری‌که هرچه عرض ورق‌های تولیدی کمتر باشد ضخامت آن بیشتر می‌شود.

کاربرد پانل XPS

• سوله
• ساختمان‌های صنعتی
• کانتینرهای حمل و نقل
• انواع سردخانه‌های ثابت و متحرک
• انواع کانکس
• انبار و سیلو

کارخانه ماموت

کارخانه ماموت تمامی ساندویچ پانل‌ها را در انواع مختلف تولید می‌نماید این امر سبب شده تا پنل‌های تولید شده برای تمامی اقلیم‌ها با هر نوع شرایط آب‌ و هوایی مناسب باشد. کارخانه ماموت از جمله کارخانه‌های بسیار بزرگ بوده که در سطح خاورمیانه در تولید پانل، مقام اول را کسب نموده است.
جهت دریافت اطلاعات بیشتر می‌توانید از طریق شماره تلفن‌های درج شده درون سایت با کارشناسان ماموت تماس حاصل فرمایید.

فوم یا عایق جیست؟

به هر ماده‌ای که با قابلیت جلوگیری از انتقال و عبور انرژی و گرما را از یک محیط به محیط دیگر داشته باشد، عایق گفته می‌شود. با توجه به این موضوع که انرژی را نمی‌توان بازیافت نمود و سرمایه‌ای برگشت‌ناپذیر است، در حال حاضر مصرف انرژی به طرز قابل توجهی افزایش‌یافته است، بهینه‌سازی انرژی و راهکارهایی برای جلوگیری از به هدر رفتن انرژی، از مسائل بسیار مهمی هستند که همواره بایستی به آن توجه داشته باشیم.

انواع عایق‌ها از نظر عملکرد و کارایی

عایق‌ها از نظر عملکرد و کارایی به سه دسته کلی تقسیم می‌شوند که در ادامه به هر کدام از آن‌ها اشاره خواهیم کرد.

• عایق رطوبتی: نوعی عایق است که می‌تواند به‌خوبی رطوبت را به خود جذب کرده و از نفوذ رطوبت به داخل سازه جلوگیری می‌نماید.
• عایق حرارتی: نوعی عایق است که مانع از عبور و انتقال انرژی حرارتی می‌شود.
• عایق صوتی: عایقی مخصوص است که باعث می‌شود صدا به داخل سازه انتقال پیدا نکند.

هر کدام از این عایق‌ها کاربرد متفاوتی داشته و با هدف خاصی تولید می‌شوند که می‌توان به عایق‌های پلی‌یورتان، عایق‌های پلی استایرن، پشم سنگ، فوم پشم شیشه، فایبرگلاس و… اشاره نمود. در برخی از موارد نیز یک ماده می‌تواند در برابر صدا، حرارت و رطوبت به‌عنوان عایق عمل کند؛ اما در برخی از مواقع نیز یک ماده دارای یک عملکرد و خاصیت خاص می‌باشد.

فوم پلی استایرن منبسط شده (Expanded polystyrene)

EPS کوتاه شده‌ی عبارت (Expanded polystyrene) است. این عبارت به معنای پلی استایرن حجیم شده بوده و به‌صورت بلوک‌های دو مترمکعبی قابل تولید هستند. فوم‌های پلی استایرن معمولاً با نام‌های دیگری مانند یونولیت یا پلاست فوم نیز شناخته می‌شوند. این مواد از محصولات پتروشیمی هستند و شامل چهار نوع مختلف اعم از معمولی، مقاوم، انبساطی و اکسترود شده هستند.
این نوع فوم‌ها به دو ‌صورت بلوک و ورق در اندازه‌های مختلف قابل سفارش هستند. یونولیت‌ها دارای انواع مختلفی هستند که بر اساس دانسیته یا چگالی طبقه‌بندی می‌شوند. دانسیته یا چگالی این نوع از فوم‌ها از ۵ تا ۴۵ مترمکعب متغیر می‌باشند. این فوم‌ها در دو نوع یونولیت سقفی و دیواری ساخته می‌شوند. از این ماده برای ساخت ساندویچ پنل پلی استایرن در دو نوع سقفی و دیواری استفاده می‌شود.

مزایای فوم ای پی اس

• دارای مقاومت بسیار بالا در برابر حرارت و رطوبت
• سبک وزن
• مقرون به‌صرفه
• دارای استحکام و طول عمر بسیار بالا
• قابلیت بازیافت و عدم آسیب به محیط‌زیست

انواع فوم پلی استایرن

ساختار فوم پلی استایرن منبسط EPS

برای ساخت این نوع فوم‌ها دانه‌های پلی استایرن با بخار آب حرارت داده می‌شود. در اثر حرارت حجم دانه‌های این فوم بزرگ‌تر شده ولی به یکدیگر متصل نمی‌شوند. بعد از انجام عمل تهویه، اکسیژن هوا جای بخار آب و پنتان را درون دانه‌ها پر می‌کند. در مرحله بعدی دانه‌ها درون قالب مورد نظر ریخته شده و مجدداً در معرض بخار آب قرار گرفته و منبسط می‌شوند.
هنگامی که این نوع فوم‌ها منبسط می‌شوند دانه‌های موجود در آن به یکدیگر اتصال پیدا می‌کنند و موجب می‌شوند، محصولی همگن به وجود بیاید. بعد از این مرحله فوم پلی استایرن منبسط شده از قالب خارج شده و با استفاده از سیم داغ در اشکال مورد نظر بریده می‌شوند.

ساختار فوم پلی استایرن فشرده XPS

برای ساخت این نوع فوم در ابتدا دانه‌های پلی استایرن با استفاده از حرارت ذوب شده و درون قالب ریخته می‌شود و تحت‌فشار قرار می‌گیرند. در هنگام این عملیات گاز منبسط‌کننده، به درون قالب تزریق می‌شود. بعد از این مرحله فوم از قالب خارج می‌شود. به دلیل اختلاف فشاری که با محیط بیرون وجود دارد، محصولی منسجم به وجود می‌آید که با نام فوم پلی استایرن XPS شناخته می‌شود.

تفاوت فوم پلی استایرن XPS و فوم پلی استایرن EPS

تفاوت اصلی که این دو نوع فوم با یکدیگر دارند در فاصله سلول‌ها از یکدیگر می‌باشد. همان‌طور که از اسم این نوع فوم‌ها مشخص است در فوم‌های منبسط سلول‌ها با فاصله بیشتری از یکدیگر قرار گرفته‌اند، از طرفی دیگر در فوم‌های فشرده، فاصله سلول‌ها از یکدیگر کمتر بوده و همان گونه که از اسم آن‌ها مشخص است سلول‌ها فشرده شده‌اند.
هر دو نوع فوم‌ها در دو نوع قابل‌اشتعال و غیر قابل‌اشتعال قابلیت تولید و سفارش دارند؛ لذا آن دسته از افرادی که خاصیت نسوز بودن و مقاومت بالا در برابر آتش‌سوزی برای آن‌ها از اهمیت زیادی برخوردار است، بهتر است از نوع غیر قابل‌اشتعال آن استفاده کنند.
قابل‌ذکر است، از این فوم‌ها به‌عنوان عایق صوتی نمی‌توان استفاده نمود. تنها در صورتی به‌عنوان عایق صوت عمل خواهند کرد که بین دیوار دوجداره از آن‌ها استفاده شود که در این صورت می‌تواند به طرز چشمگیری از انتقال صوت جلوگیری نماید.
جهت اطلاعات بیشتر در رابطه با تفاوت فوم EPS و XPS در ساختمان سازی می‌توانید به مقاله مربوطه مراجعه نمایید.

موارد استفاده از فوم پلی استایرن

• جهت بسته‌بندی انواع مواد غذایی مانند گوشت، ماهی و سبزیجات
• تابلوی تبلیغات و یا تابلوی اعلانات
• حمل و نقل و بسته‌بندی قطعات الکترونیکی
• انتقال اعضای زنده بیماران برای پیوند در بیمارستان
• به‌منظور ساخت انواع ساندویچ پانل و کانکس‌
• عایق‌کاری ساختمان‌ها
• ساخت ظروف یکبار مصرف
• سقف کاذب و تیرچه ‌بلوک

قیمت فوم EPS

با توجه به نوسانات قیمتی که این روزها در بازار به وجود آمده است نمی‌توان قیمت مشخصی برای فوم EPS اعلام نمود و قیمت این مصالح با توجه به ابعاد درخواستی مشتری و نوع کاربری که دارد متفاوت می‌باشد. جهت کسب اطلاعات بیشتر در مورد قیمت فوم پلی می‌توانید از طریق شماره تماس‌های درج شده درون سایت با کارشناسان فروش ما در ارتباط بوده و با توجه به نوع کاربری و ابعاد دلخواه خود قیمت دقیق این فوم را دریافت نمایید.

معرفی دستگاه تزریق فوم ساندویچ پانل

همانطور که می‌دانید برای ساخت ساندویچ پانل از فوم‌های مختلفی اعم از: فوم پلی یورتان، پلی استایرن، پشم سنگ و پشم شیشه استفاده می‌شود. هر کدام از این فوم‌ها مزایا و معایب مخصوص به خود را دارند و متناسب با سلیقه و دلخواه مشتری از این نوع فوم‌ها برای ساخت پانل استفاده می‌شود.
فوم‌هایی مانند فوم پلی‌یورتان و فوم پلی استایرن، فوم‌هایی هستند که به‌صورت تزریقی باید از آن‌ها استفاده شود. به‌منظور تزریق این نوع فوم‌ها به ساندویچ پانل سقفی و دیواری از دستگاهی مخصوص به نام دستگاه تزریق فوم پانل استفاده می‌شود. فوم‌هایی که قرار است برای تولید ساندویچ پنل استفاده شود، درون پمپ‌های مخصوصی ریخته شده و به درون پانل‌ها تزریق می‌شوند. این دستگاه‌ها دارای دو نوع کم‌فشار و پرفشار هستند که هر یک کاربرد خاصی دارند.
این دستگاه‌های مخصوص مایعاتی مانند پلی‌ال و پلی ایزوسیانات را دریافت کرده و طی واکنش شیمیایی این مواد را به فوم پلی‌یورتان تبدیل می‌کنند. لازم به ذکر است؛ این دستگاه‌ها بایستی توسط افرادی متخصص که در این زمینه آموزش‌ دیده‌اند، استفاده شوند، در غیر این صورت کیفیت مصالح به‌طور چشم‌گیری پایین خواهد می‌آید.
بعد از اینکه فوم‌هایی مانند پلی‌یورتان و پلی استایرن توسط این دستگاه به ساندویچ پانل تزریق شدند، ورق‌ها و هسته میانی این مصالح پیش ساخته تحت حرارت قرار گرفته و طبق سفارش مشتری، در اندازه‌های دلخواه توسط دستگاه برش، برش می‌خورند. گفتنی است این دستگاه می‌تواند تزریق فوم را به‌صورت یکپارچه و دقیق انجام دهد. همچنین این قابلیت را دارد تا تزریق متوالی و پشت‌ سرهم انجام دهد که از نکته‌های مثبت دستگاه تزریق فوم ساندویچ پانل به شمار می‌رود. از مهم‌ترین مزیت‌ استفاده از این دستگاه‌، می‌توان به تسریع روند تولید اشاره نمود؛ چراکه در کم‌ترین زمان ممکن تعداد زیادی ساندویچ پانل تولید و روانه بازار می‌شود.

انواع دستگاه تزریق فوم ساندویچ پانل

دستگاه تزریق فوم کم‌فشار

این دستگاه به‌منظور تزریق پیوسته و ناپیوسته فوم و برای انواع مختلفی از محصولات نیمه‌سخت و انعطاف‌پذیر، ساخت محصولات فوم مانند بالشت، تشک، کفش، فوم تزیینی، شناور، صندل و ساندویچ پانل کاربرد گسترده‌ای دارد. دستگاه تزریق کم فشار به‌منظور ظرفیت‌های بالای تزریق در ابعاد میکرو، به‌ویژه در مواردی که به‌سرعت بالا نیاز است استفاده می‌شود و برای فوم‌هایی که دارای انعطاف بیشتری هستند، مناسب‌تر است.
پس از اتمام کار با این دستگاه‌ها لازم است، فرایند پاک‌سازی و تعمیر بر روی آن‌ها انجام گیرد. نکته مثبتی که در مورد این نوع دستگاه‌ها می‌توان اشاره نمود این است که می‌تواند تعادل خوبی بین هزینه و عملکرد برقرار کرده و جهت تزریق فوم‌های سلول باز، سلول بسته، منعطف، نیمه‌سخت و سخت کاربرد گسترده‌ای دارند.

دستگاه تزریق فوم فشار بالا (CE)

این نوع دستگاه‌ها به تمیزکننده اتوماتیک مجهز بوده و هنگامی که مواد مخلوط شده در بدنه دستگاه باقی بماند، نیازی به یک تمیز کننده نیست. تمیزکننده‌های اتوماتیک فرایند تمیزکردن این دستگاه را انجام می‌دهد و نیازی نیست به‌صورت دستی این کار انجام گیرد.
همچنین جهت ساخت فوم سخت، ساندویچ پنل، لوله‌های گرمایشی، ساندویچ پانل سردخانه‌ای و… استفاده می‌شوند. این دستگاه‌ها از مزایای متعددی اعم از تنظیم تطبیقی، صرفه‌جویی در ریختن مواد و بهره‌وری بالا برخوردار هستند که محبوبیت این دستگاه را نسبت به دستگاه‌های قبلی دوچندان کرده است.
در کنار دستگاه تزریق فوم ساندویچ پانل از دستگاه‌های دیگری نیز استفاده می‌شود که به‌صورت مختصر به معرفی هر یک از آن‌ها خواهیم پرداخت.

دستگاه‌های جانبی ماشین تزریق فوم ساندویچ پانل

دستگاه دبل بلت (double belt)

دستگاه دبل بلت نوعی دستگاه پرس بوده که کاربرد آن پرس قطعات کامپوزیتی (به‌صورت تسمه‌ای) و صنایع فلزی می‌باشد. در تمامی مدتی که فرایند آماده سازی ساندویچ پانل انجام می‌شود پانل‌ها روی این وسیله قرار دارند و تمامی فرایند آماده سازی پانل‌ها بر روی این وسیله به‌صورت هم‌زمان انجام می‌شود.

دستگاه برش

ساندویچ پانل توسط این دستگاه‌های مخصوص بر حسب سفارش مشتریان در اندازه دلخواه برش خورده و از نظر ابعاد هیچ‌گونه محدودیتی برای مشتریان وجود نخواهد داشت.

دستگاه انباشته سازی

در آخرین مرحله بعد از اینکه ساندویچ پانل‌ها در اندازه‌های دلخواه برش خوردند، بسته‌بندی این مصالح پیش ساخته بایستی انجام گیرد. در واقع کار این دستگاه دسته‌بندی ساندویچ پانل و قراردادن آن‌ها در پک‌های بسته‌بندی است. در این مرحله ساندویچ پانل‌ها دیگر آماده بارگیری به مکان مورد نظر هستند.

قیمت خرید دستگاه تزریق فوم ساندویچ پانل

دستگاه تزریق فوم پانل با برندهای متفاوتی وجود داشته و قیمت هر برند با برند دیگر متفاوت است. شما می‌توانید با توجه به بودجه و نوع کاربری که دارید دستگاه مورد نظر خود را خریداری نمایید.
در رابطه ‌با انتخاب این دستگاه لازم است بدانید، دستگاه‌های باکیفیت محصول باکیفیت و بهتری به شما ارائه خواهند داد. جهت ساخت دستگاه‌های باکیفیت از آخرین تکنولوژی‌های روز دنیا استفاده می‌شود که سبب تولید ساندویچ پانل‌هایی باکیفیت می‌شود؛ لذا در انتخاب دستگاه تزریق فوم ساندویچ پانل بایستی به کیفیت آن توجه داشته باشید.

فوم یا عایق چیست؟

فوم‌ها متشکل از ترکیبات خاصی هستند و با استفاده از حرارت مستقیم و یا غیرمستقیم تولید می‌شوند و با توجه به‌اندازه سلول‌هایی که توسط گاز برای آن‌ها ایجاد می‌شود به سه نوع سلول باز، نیمه‌باز و بسته طبقه‌بندی می‌شود. فوم‌ها در مقایسه با ابر و یا اسفنج از استحکام و خاصیت ارتجاعی بالاتری برخوردار بوده و به دو نوع فوم سرد و گرم طبقه‌بندی می‌شوند که هر کدام کاربرد متفاوتی دارند.

کاربرد فوم در صنایع مختلف

• ساختمان سازی
• دکوراسیون منزل
• بالشت و تشک طبی
• خودروسازی
• انواع ساندویچ پانل دیواری و سقفی

انواع فوم

فوم سرد

برای تولید این نوع از فوم‌ها از حرارت بسیار پایین استفاده می‌شود؛ به همین دلیل با نام فوم سرد در بازار شناخته می‌شوند. دمای پایین موجب افزایش مولکول‌های این نوع از فوم می‌شود؛ این امر سبب بالا رفتن کیفیت و طول عمر آن‌ها می‌شود.
از این نوع فوم در تولید تشک‌ها و بالشت‌های طبی استفاده می‌شود چراکه استفاده از این محصولات می‌تواند نقش مهمی در جلوگیری از گردن درد و بدن درد ایفا نماید. بالشت‌های طبی تولید شده با استفاده از فوم سرد توسط پزشکان و متخصصان ارتوپدی توصیه می‌شود.
اگر بخواهیم فوم سرد را با سایر محصولات مقایسه نماییم می‌توان گفت آن دسته از محصولاتی که برای تولید آن‌ها از فوم‌های سرد بهره گرفته شده است از کیفیت و دوام بهتری برخوردار هستند بطوریکه می‌توان طول عمر این محصولات را تا ۱۵ سال ضمانت نمود.

فوم گرم

فوم گرم نوعی فوم است که برای ساخت آن از دمای بسیار بالا استفاده می‌شود. این نوع فوم از انعطاف‌پذیری و طول عمر کمتری در مقایسه با فوم‌های سرد برخوردار هستند. دقیقاً به‌خاطر همین موضوع هم نسبت به فوم‌های دیگر طرفداران کمتری دارند؛ چراکه اکثریت افراد به دنبال محصولی باکیفیت و بادوام بسیار بالا هستند که بتوانند برای مدت‌زمان بیشتری از آن استفاده نمایند. این نوع از فوم‌ها اغلب برای ساخت صندلی‌های خودرو و تشک‌های سفت کاربرد دارند.

انواع فوم گرم

• ساده
• محدب

در نوع ساده این فوم‌ها به‌صورت تخت طراحی می‌شوند؛ اما در نوع محدب آن یک طرف آن تخت و طرف دیگر آن محدب است که بیشتر اوقات برای ساخت تشک‌های طبی مورد استفاده قرار می‌گیرد.

چطور می‌توان فوم سرد را از فوم گرم تشخیص داد؟

چنانچه برای شما مهم است که بدانید برای ساخت محصول شما دقیقاً از چه نوع فومی استفاده شده است راهکاری کاربردی وجود دارد. به‌منظور تشخیص این موضوع لازم است برای چند ثانیه دست خود را بر روی فوم فشار داده و یا به آن ضربه وارد نمایید. چنانچه فوم بعد از برداشتن دست بلافاصله به حالت اولیه خود بازگردد، نوع این فوم سرد می‌باشد؛ اما چنانچه با تاخیر و بعد از چند ثانیه به حالت قبل باز گردد مشخص است فوم به‌ کار رفته در محصول مورد نظر شما از نوع فوم گرم است.

فوم مورد استفاده در تولید ساندویچ پانل

فوم نقش حیاتی در تولید ساندویچ پانل، به ویژه در تامین عایق و پشتیبانی ساختاری دارد. دو نوع اصلی فوم وجود دارد که معمولاً در این فرآیند استفاده می‌شود: فوم سرد و فوم گرم. فوم سرد معمولاً از پلی اورتان ساخته می‌‌شود و به دلیل خواص عایق عالی آن شناخته شده است. فوم سرد به دلیل قابلیت‌های عایق حرارتی خود به طور گسترده در صنعت ساختمان سازی استفاده می‌شود و آن را برای تولید ساندویچ پانل ایده‌آل می‌کند.
از طرف دیگر، فوم داغ معمولاً از پلی استایرن منبسط شده (EPS) یا پلی استایرن اکسترود شده (XPS) ساخته می‌شود. با حرارت دادن مهره‌های پلی استایرن تا زمانی که منبسط شده و با هم جوش می‌خورند، یک بلوک جامد از فوم سفت و سخت ایجاد شده و آن را برای کاربردهای مختلف در تولید ساندویچ پنل مناسب می‌کند.

نتیجه‌گیری

در نهایت هر دو فوم سرد و فوم گرم با افزایش مقاومت حرارتی و یکپارچگی ساختاری به عملکرد کلی ساندویچ پانل‌ها کمک می‌کنند. این فوم‌ها به دلیل خواص عایق عالی و ماهیت سبک وزن به طور گسترده در صنایعی مانند ساختمان سازی و خودروسازی مورد استفاده قرار می‌گیرند.
در نتیجه، انتخاب فوم‌های مناسب در تولید پانل ساندویچی به الزامات خاصی مانند: هدایت حرارتی مطلوب، استحکام ساختاری و مقرون به صرفه بودن بستگی دارد. در نظر گرفتن دقیق این عوامل تضمین می‌کند که ساندویچ پانل‌های به دست آمده با استانداردهای صنعتی مطابقت دارند و اهداف مورد نظر خود را به طور موثر انجام می‌دهند.

فوم پلی اتیلن چیست؟

فوم پلی اتیلن، نوعی فوم سلول بسته بوده که با علامت اختصاری PE نشان داده می‌شود و در دسته گازهای بی‌رنگ و قابل اشتعال قرار می‌گیرند. فوم پلی اتیلن در صنایع مختلف کاربرد فراوانی دارد. اما بیشتر برای ساخت ترکیبات پلاستیکی از آن استفاده می‌شود.

نحوه تولید فوم پلی اتیلن

تولید فوم پلی اتیلن شامل یک سری مراحل دقیق و تجهیزات تخصصی است. این ماده همه کاره به دلیل خاصیت بالشتکی، عایق و شناوری عالی در صنایع مختلف کاربرد فراوانی دارد. برای شروع فرآیند تولید، گلوله‌های رزین پلی اتیلن خام ذوب شده و با مواد افزودنی مانند عوامل دمنده، عوامل اتصال عرضی و تثبیت کننده‌ها مخلوط می‌شوند.
سپس از طریق یک قالب اکسترود می‌شود تا یک صفحه یا پروفیل پیوسته از پلی اتیلن مذاب تشکیل شود. در مرحله بعد، پلی اتیلن اکسترود شده از یک سری غلتک خنک کننده یا حمام آب عبور داده می‌شود تا آن را به یک ساختار فوم تبدیل کند. فرآیند خنک سازی امکان تشکیل ساختارهای سلول بسته را در داخل فوم فراهم می‌کند که به خواص منحصر به فرد آن کمک می‌کند.
پس از سرد شدن، فوم تحت فرآیندی به نام کف کردن یا انبساط قرار می‌گیرد. این شامل قرار دادن پلی اتیلن جامد شده در معرض حرارت یا فشار است که باعث می‌شود عوامل دمنده درون آن منبسط شوند و حباب‌هایی در سراسر مواد ایجاد کنند. اندازه و توزیع این حباب‌ها چگالی و ویژگی‌های فیزیکی فوم را تعیین می‌کند. پس از انبساط، فوم معمولاً با استفاده از ماشین‌های برش یا قالب به شکل‌های دلخواه بریده می‌شود.
این اشکال می‌توانند از ورق‌ها و رول‌ها تا طرح‌های پیچیده که برای کاربردهای خاص طراحی شده اند، متغیر باشند. در نهایت، اقدامات کنترل کیفیت برای اطمینان از اینکه فوم پلی اتیلن تولید شده مطابق با استانداردهای صنعت برای چگالی، یکنواختی ساختار سلولی، استحکام و سایر مشخصات مربوطه است، اجرا می‌شود. شایان ذکر است که تغییرات در تکنیک‌های تولید بسته به نیازهای خاص یا ویژگی های مورد نظر فوم پلی اتیلن وجود دارد.
تولیدکنندگان ممکن است از فرآیندهای اضافی مانند لمینیت یا عملیات سطحی جهت بهبود عملکرد یا زیبایی شناسی استفاده کنند. به طور کلی، تولید فوم پلی اتیلن با کیفیت بالا شامل کنترل دقیق مواد اولیه، پارامترهای دقیق ساخت و رعایت استانداردهای صنعتی است.

انواع فوم پلی اتیلن

• پازلی
• رولی

نوع پازلی این فوم‌ها همانطور که از اسم آنها مشخص است، شباهت بسیار زیادی به پازل دارند و باید در کنار یکدیگر قرار بگیرند اما نوع رولی آن‌ها به صورت یکنواخت قابل استفاده بوده و استفاده از آن‌ها راحت‌تر از فوم‌های پازلی است.

ویژگی‌های فوم پلی اتیلن

• انعطاف پذیری بسیار بالا
• مقاومت بسیار بالا در برابر زنگ زدگی و خوردگی
• یکی از ویژگی‌های قابل توجه این محصول خاصیت ضد رطوبتی بالای آن‌هاست که باعث شده در برابر رطوبت مقاومت بسیار بالایی داشته باشند و در میان فوم‌های موجود در بازار یکی از بهترین نوع عایق‌های رطوبتی محسوب شوند.
• از این نوع فوم در دمای بین 35- و 90 درجه می‌توان بدون کوچک‌ترین آسیبی استفاده نمود.
• فوم پلی اتیلن در برابر انواع میکروب‌ها، عوامل مخرب شیمیایی و فرسایش محیطی، پایداری بسیار بالایی دارند.
• وزن سبک، خاصیت برگشت پذیری بسیار زیاد و مقاومت بسیار بالای این فوم در برابر مواد شیمایی می‌باشد.
• یکی از نکاتی مثبتی که می‌توان در مورد فوم پلی اتیلن اشاره کرد این است که اجرا و نصب این نوع از فوم در سریع‌ترین زمان ممکن انجام می‌گیرد؛ بنابراین در زمان و هزینه‌ای که بابت نصب فوم پلی اتیلن پرداخت می‌شود بسیار صرفه جویی خواهد شد.
• ضریب نفوذ این نوع فوم نزدیک به صفر است و برای محیط‌های مرطوب و دماهای زیر صفر گزینه مناسبی می‌باشد.
• فوم عایق پلی اتیلن هیچ گونه مواد سمی از خود آزاد نکرده و در نتیجه خطری سلامت انسان‌ها را تهدید نمی‌کند.
• چنانچه این نوع فوم در برابر اشعه ماوراء بنفش قرار گیرد، هیچ گونه آسیبی به آن‌ وارد نخواهد شد.

استانداردهای فوم پلی اتیلن

کاربرد فوم پلی اتیلن

• این نوع فوم‌ها به عنوان عایق‌های حرارتی و رطوبتی عمل می‌نمایند. بنابراین استفاده از آن‌ها در کف بام‌ها، دیوارها، کف طبقات، زیر پارکت‌ها و یا کف‌های چوبی کارایی بسیار بالایی دارند. همچنین این نوع فوم در مکان‌هایی مانند سوله‌ها و یا سالن‌های مرغداری کاربرد گسترده‌ای داشته و از آن‌ها به عنوان جایگزین بسیار مناسبی برای پشم شیشه استفاده می‌کنند.
• در صنعت خودروسازی نیز برای ساخت درب خودروها، داشبورد، سقف اتومبیل، داخل آفتاب‌گیر استفاده می‌شود. همچنین به منظور آب بندی و درب قوطی‌های شوینده فوم‌هایی بسیار کاربردی هستند.
• علاوه بر آن، در آموزشگاه‌ها از فوم پلی اتیلن برای هنر گلسازی استفاده می‌شود.
• همچنین این نوع فوم‌ها در کف پیاده روها، مهدکودک‌ها و پارک‌ها به عنوان کفپوش‌های لاستیکی کاربرد فراوانی دارد.
• در سالن‌های سینما، آمفی تئاترها و یا دیوارهای مشترک بین ساختمان‌ها هنگامی که جریان صدای آب برای همسایگان آزار دهنده باشد، استفاده می‌شود.
• تولید انواع ساندویچ پانل سقفی و دیواری

قیمت فوم عایق پلی اتیلن

همانطور که پیش‌تر ذکر کردیم فوم پلی اتیلن دارای انواع گوناگونی بوده که بسته به کاربرد تولید و عرضه می‌شود؛ بنابراین نمی‌توان قیمت ثابتی برای این فوم در نظر گرفت. لذا مشتریان عزیز می‌توانند برای استعلام قیمت فوم پلی اتیلن بایستی، با کارشناسان ما تماس حاصل فرمایند.

فوم پشم سنگ و یا Rock Wool در بازار شناخته می‌شود. این فوم با استفاده از سنگی به نام بازالت که از فعالیت‌های آتشقشانی به دست می‌آید، تولید می‌شود و به عنوان عایق حرارتی و ضدحریق به شمار می‌رود. فوم عایق پشم سنگ به دلیل ساختاری که دارد می‌تواند از ورود هرگونه صدا به داخل ساختمان جلوگیری نماید. لذا برای آن دسته از افرادی که به صدا حساس هستند استفاده از ساندویچ پانل پشم سنگ بهترین گزینه است.

مزایای عایق پشم سنگ (Rock Wool)

• این نوع از فوم‌های عایق را می‌توان در ابعاد مختلف و طبق سلیقه‌ی مشتریان برش داده و مورد استفاده قرار داد. فوم عایق پشم سنگ ضد حساسیت بوده و هیچ ضرری برای پوست انسان ندارد.
• فوم پشم سنگ غیر قابل اشتعال بوده و در هنگام آتش سوزی از منتشر شدن آتش به قسمت‌های دیگر جلوگیری می‌نماید.
• از عایق‌های حرارتی و صوتی به‌شمار می‌رود که بسیاری از افراد برای جلوگیری از نفوذ صدا به داخل سازه در سالن های سینما، آمفی تئاتر و مکان‌های دیگر از آن استفاده می‌نمایند.
• از وزن بسیار کمی برخوردار هستند و در صورت بروز حوادث غیر قابل پیش بینی مانند زلزله به سازه آسیب چندانی وارد نخواهد شد.
• عایق پشم سنگ به دلیل ساختاری که دارد از رشد و تکثیر انواع میکروب‌ها و قارچ‌ها جلوگیری می‌کند و موجب می‌شود سازه مورد نظر بر اثر استفاده طولانی مدت دچار پوسیدگی و یا خوردگی نشود.
• به دلیل استفاده نشدن از مواد شیمیایی در تولید عایق پشم سنگ، سازگاری بسیار بالایی با محیط زیست داشته و از هرگونه ضرر احتمالی به محیط زیست جلوگیری می‌کند.
• از دوام و استحکام بسیار بالایی برخوردار است و در برابر عوامل محیطی مانند سرما، گرما، برف و باران مقاومت بسیار بالایی دارند و هیچ گونه آسیبی نخواهند دید.

عملکرد فوم عایق پشم سنگ در برابر آتش سوزی

یکی از برتری‌هایی که این نوع عایق با عایق‌های دیگر دارد غیر قابل اشتعال بودن آن است. سازه‌هایی که با استفاده از فلز ساخته می‌شوند در هنگام آتش سوزی به دلیل حرارت زیاد به راحتی خاصیت مکانیکی خود را از دست می‌دهند و سبب فرو ریختن ساختمان می‌شود.
درحالیکه سازه‌های ساخته شده با استفاده از عایق پشم سنگ، دارای خاصیت مکانیکی بسیار بالایی بوده و از شعله‌ور شدن آتش به قسمت‌های دیگر جلوگیری کرده و می‌توانند تا چندین ساعت در برابر آتش سوزی مقاومت نمایند.

انواع فوم عایق پشم سنگ

عایق پشم سنگ دارای انواع گوناگونی است و کاربردهای متفاوتی دارد. در این مقاله قصد داریم به صورت اختصاصی در مورد انواع فوم‌های پشم سنگ و کاربری هر کدام اطلاعاتی در اختیار شما عزیزان قرار دهیم.

پشم سنگ فله‌ای یا ایزوترم

این نوع از فوم‌های عایق به صورت حلاجی شده تولید می‌شوند و عمدتا برای مکان‌هایی که شکل هندسی ندارند مورد استفاده قرار می‌گیرند. همچنین در مکان‌هایی اعم از تونل‌ها، سازه‌های ارتعاش ساز، صنایع کشتی و هواپیما، سردخانه، کوره‌ها، سازه‌های غیر منظم و تجهیزات صنعتی کاربرد فراوانی دارد.

پشم سنگ پتویی یا ایزوبلانکت

پشم سنگ پتویی برای عایق بندی تجهیزات صنعتی از جمله ماشین آلات و سطح‌هایی که به شکل منحنی و یا مسطح هستند مورد استفاده قرار می‌گیرد. همچنین در مجتمع‌های پتروشیمی، مراکز تامین بخار و لوله‌هایی با قطر بسیار بالا استفاده می‎شود.

فوم پشم سنگ لوله‌ای یا ایزوپایپ

این نوع از فوم‌های عایق شباهت بسیار زیادی به پایپ داشته و به شکل لوله‌ای طراحی می‌شوند. فوم پشم سنگ لوله‌ای دارای سه نوع مختلف اعم از پشم سنگ لوله‌ای پیش ساخته بدون روکش، پیش ساخته با روکش آلومینیومی ساده و پشم سنگ ایزوپایپ پیش ساخته با روکش آلومینیومی مسلح می‌باشد. مشتریان می‌توانند محصول مورد نظر خود را انتخاب و سفارش دهند.

پشم سنگ تخته‌ای یا فنوپانل

عایق پشم سنگ فنوپانل در استودیوهای صدابرداری و سالن‌های کنفرانس، دیوار و سقف ساختمان‌ها و همچنین سیستم‌های تهویه مطبوع و درب‌های ضدحریق مورد استفاده قرار می‌گیرد. این نوع از عایق در دو مدل تخته‌های سخت و تخته‌های نیمه سخت تولید می‌شوند. فوم تخته‌های سخت جهت استفاده در سطح‌های صاف و تخته‌های نیمه سخت برای سطح‌هایی با ناهمواری زیاد مورد استفاده قرار می‌گیرند.

پشم سنگ لحافی یا فنوفلت

این نوع از عایق به دلیل انعطاف پذیری بسیار بالای خود برای عایق کاری سقف‌های شیروانی و سوله‌ها کاربرد گسترده‌ای دارد. این نوع عایق‌ها به صورت رولی قابل تولید هستند و با روکش آلومینیومی، کاغذ کرافت و بدون روکش نیز قابل سفارش هستند.

ساندویچ پانل پشم سنگ

پانل پشم سنگ یک مصالح ساختمانی همه کاره و بسیار کارآمد است که مزایای بی‌شماری را در پروژه‌های ساختمانی ارائه می‌دهد. ساندویچ پانل‌ پشم سنگ از یک لایه فوم پشم سنگ به عنوان هسته و دولایه ورق فلزی از جنس آلومینیوم، آلوزینک و گالوانیزه تشکیل شده است.
به طور خلاصه، ساندویچ پانل پشم سنگ به دلیل قابلیت های عایق حرارتی، خواص مقاومت در برابر آتش، مزایای عایق صدا، سهولت نصب و دوام طولانی، راه‌حلی عالی برای کاربردهای مختلف ساختمانی ارائه می‌دهد. تطبیق پذیری آن، آن را به انتخابی جذاب برای معماران و سازندگانی که به دنبال مصالح ساختمانی پایدار و کارآمد هستند، تبدیل می‌کند.

قیمت ساندویچ پانل پشم سنگ

این نوع از ساندویچ پانل‌ها به دلیل کیفیت و کاربرد بالایی که دارند در مقایسه با سایر ساندویچ پانل‌ها از قیمت پایین‌تری برخوردار هستند، اما به دلیل نوساناتی که امروزه به دلیل قیمت دلار و تحریم‌های موجود در کشور به وجود آمده است، نمی‌توان قیمت دقیقی برای ساندویچ پنل‌ها تعیین نمود.
چنانچه شما عزیزان قصد دارید از قیمت ساندویچ پانل پشم سنگ مطلع شوید، می‌توانید از طریق شماره‌هایی که در سایت ذکر شده با ما در تماس بوده و اطلاعات لازم را از کارشناسان مجرب ما در این زمینه دریافت نمایید.

به دلیل محدودیت زمان ساخت پروژه‌های عمرانی، کانکس بهترین گزینه جهت استقرار کارگران و افراد مشغول در آن پروژه است. کانکس کارگاهی جهت استفاده در پروژه‌های عمرانی و کارگاهی ساخته و معمولا برای استقرار کارگران و مهندسین و تکنسین‌ها استفاده می‌شود. نکته‌ مهم و قابل توجه در آماده سازی سازه تجهیز کارگاهی افزایش بهره‌وری از نیروی کار می‌باشد، به گونه‌ای که بتواند تاثیرات مثبت بر روی نیروی کار بگذارد. کانکس‌های تجهیز کارگاه باعث رسمی‌تر شدن و زیبایی بیشتر محیط کارگاه و همچنین نظم بخشیدن به محیط کارگاه می‌شوند.

کانکس کارگاهی ساندویچ پانل

امروزه ساندویچ پانل‌ها به اجزای جدایی ناپذیر در تولید کانکس کارگاهی تبدیل شده‌اند. این پانل‌ها که از دو لایه بیرونی و یک هسته درونی تشکیل شده است، از نظر یکپارچگی ساختاری، عایق بودن و سهولت نصب مزایای بی‌شماری دارند.
وقتی صحبت از تولید کانکس کارگاهی می‌شود، معمولاً از پانل‌های دیواری به دلیل دوام و تطبیق پذیری بالا استفاده می‌شود. لایه‌های بیرونی در برابر عناصر خارجی مانند شرایط آب و هوایی و آسیب‌های احتمالی محافظت می‌کنند، در حالی که مواد هسته خواص عایق حرارتی را افزایش می‌دهند.
علاوه بر پانل‌های دیواری، ساندویچ پانل سقفی نیز در ساخت سقف این کانکس‌ها کاربرد فراوانی دارد. این مصالح ساختمانی به پایداری کلی سازه کمک کرده و در عین حال پوشش زیبایی را ارائه می‌دهند. این مصالح به دلیل مزیت عایق بودن سبب کاهش سر و صدا به داخل سازه می‌باشد.
استفاده از ساندویچ پنل در تولید کانکس کارگاهی به دلیل ماهیت سبک وزن و سهولت نصب، روند ساخت را ساده کرده و منجر به کاهش هزینه‌های نیروی کار و کوتاه‌تر شدن زمان پروژه می‌شود. به طور کلی، ساندویچ پانل‌ها در ایجاد یک محل سکونت موقت، بادوام و کارآمد ضروری هستند و ترکیبی از استحکام، خواص عایق، و سهولت استفاده آن‌ها را به انتخابی ارجح برای کسانی که در تولید کانکس کارگاهی مشغول هستند تبدیل می کند.

کاربرد کانکس کارگاهی

این کانکس‌ها در پروژه‌های ساختمانی و پیمانکاران صنعت نفت، گاز و پتروشیمی، ارتش، سپاه و نیروی انتظامی، جنگلبانی‌ها، تجهیز کارگاه‌ها و نیروگاه‌ها، شهرداری‌ها و سازمان‌های حمل و نقل و راهداری، دانشگاه‌ها و مراکز آموزشی، ستاد حوادث غیر مترقبه، مراکز امداد و نجات جاده‌ای و پلیس راه‌ها، اورژانس، هلال احمر و بیمارستان صحرایی، شرکت‌های آب و فاضلاب و شرکت‌های برق استفاده می‌گردد.
می‌توان گفت که این کانکس‌ها یک کارگاه متحرک می‌باشند که جهت استــقــرار مهندسـان، تـکنسـیـن‌هــا و کــارگران در محـل پـروژه‌هـای عمــرانـی و سـاخـتـمـانـی استفاده می‌شوند. پس از پایان پروژه، می‌توان کانکس را به جای جدید منتقل کرده و یا به فروش رساند. امروزه اکثر پیمانکاران منطقه آزاد عسلویه مجهز به کانکس‌های تولیدی ماموت هستند.

مزایای استفاده از کانکس کارگاهی

• مقاوم در برابر زلزله
• ساخت و نصب سریع
• حمل و نقل آسان
• کاربرد فراوان
• توانایی ساخت در ابعاد سفارشی
• اشکال و نمای داخلی متنوع
• هزینه بسیار کم حمل و نقل
• توانایی استفاده به صورت دست دوم

امکانات قابل استفاده در کانکس کارگاهی

• تعبیه آشپزخانه
• کپسول آتش نشانی
• سیستم تهویه پارتیشن
• سرویس بهداشتی و حمام
• منبع آب، تخت‌های استراحت
• اجرای شبکه، کابینت و قفسه
• نصب سیستم‌های سرمایشی، گرمایشی از کف

کانکس تجهیز کارگاهی ماموت

کانکس کارگاهی ماموت گواهی بر شیوه‌های نوآورانه و فناوری‌های به کار گرفته شده توسط شرکت ماموت است. این کارگاه با استفاده از دستگاه‌ها و تکنولوژی پیشرفته، تولید با کیفیت بالا و مطابق با بالاترین استانداردهای صنعت را تضمین می‌کند. در کارگاه ماموت، تمام جزئیات به دقت مورد توجه قرار می‌گیرد و تضمین می‌کند که هر محصول فرآیندی دقیق را طی کرده و به دست مشتریان می‌رسد.
صنعتگران و تکنسین‌های ماهر از تجهیزات پیشرفته برای خلق شاهکارهایی استفاده می‌کنند که کاربردی بوده و از نظر زیبایی شناسی دلپذیر هستند. شرکت ماموت به دلیل تعهد خود به برتری مشهور است، زیرا به طور مداوم از نظر مهارت و طراحی منحصربه‌فرد هستند. از مفهوم تا تکمیل، هر مرحله از فرآیند تولید با دقت بالا و تخصص انجام می‌شود.

قیمت کانکس کارگاهی

قیمت کانکس ماموت با توجه به ابعاد و نوع ساندویچ پانل استفاده شده در آن‌ها محاسبه می‌شود . برای اطلاع از قیمت کانکس تجهیز کارگاهی با ابعاد و طرح مورد نظر خود می‌توانید با کارشناسان ماموت تماس حاصل فرمایید.

ساندویچ پانل‌ها به عنوان متریالی نوین در عصر امروز شناخته شده و مزایای متعددی را به نسبت دیگر مصالح در صنعت ساختمان سازی دارا هستند. ساندویچ پانل پیچ مخفی به دلایل مختلف برای پوشش دهی دیوار و سقف انواع سازه‌ها انتخاب می‌شود. این دسته از پانل‌های ساندویچی از نظر ساختار تفاوتی با دیگر پانل‌ها ندارد؛ اما آشنا بودن با جزئیات آن می‌تواند منجر به یک انتخاب بهتر شود.

ساندویچ پانل پیچ مخفی چیست؟

پانل پیچ مخفی، نسل جدید از ساندویچ پانل‌ها بوده که در دو نوع دیواری و سقفی ارائه می‌گردد. طراحی این محصول به گونه ای است که محل اتصال پیچ‌های پانل در نمای سازه پنهان بوده و به همین دلیل به ساندویچ پنل پیچ مخفی معروف هستند. این امر سبب زیباتر شدن نمای ساختمان‌ها می‌شود. اتصال ورق‌ها در این محصول به شکل گام و زبانه بوده و در نهایت زیبایی و ظرافت بیشتر در نمای سازه را سبب می‌شود.

علت انتخاب ساندویچ پنل پیچ مخفی

مهم‌ترین عاملی که سبب می‌شود تا از ساندویچ پنل دیواری پیچ مخفی در پروژه‌های مختلف استفاده شود، ایجاد نمایی زیبا در سازه می‌باشد. در واقع علاوه بر ساندویچ پانل‌های رنگی که جلوه‌ای ویژه به ظاهر ساختمان می‌بخشد، استفاده از پنل‌های پیچ مخفی نیز به دلیل پوشیده شدن پیچ پانل‌ها و یک ‌دست شدن ظاهر سازه، کاربرد زیادی دارد. جلوه نهایی سازه‌هایی که از این پانل‌ها بهره می‌گیرند زیبا و چشم‌نواز است، به همین دلیل در ساخت‌ و سازهایی که ظاهر بنا اهمیت بالایی دارد، مورد استفاده قرار می‌گیرد.

مزایای ساندویچ پنل پیچ مخفی

پنل پیچ مخفی از دیگر انواع پانل‌ها بوده که مزایای کلی پنل‌های ساندویچی را شامل می‌شود. برخی از این مزایا عبارت‌اند از:

• وجود شیارهای مختلف در این دسته از ساندویچ پانل‌ها باعث شده تا مقاومت خوبی در برابر نیروهای مختلف به‌خصوص زلزله داشته باشد.
• ساندویچ پانل پیچ مخفی همانند سایر پانل‌ها در برابر آتش‌سوزی مقاومت بالایی دارند.
• مقاومت مکانیکی و فیزیکی بالایی دارد.
• به دلیل نوع قرار‌گرفتن اورلپ پانل‌ها در هنگام نصب، زیبایی سازه در انتها بیشتر از سایر ساندویچ پنل‌ها می‌باشد چرا که پیچ‌های استفاده شده برای نصب، دیده نمی‌شوند.
• این مصالح در برابر جریان‌های الکتریسیته بی‌اثر هستند.
• عایق‌پذیری بیشتری در مقابل صدا و انرژی دارند.
• سبک ‌وزن بودن پانل‌های پیچ مخفی باعث شده تا حمل ‌و ‌نقل آن‌ها آسان شود.
• این پانل‌ها را می‌توان دوباره در جایی دیگر نیز استفاده کرد.
• پنل‌های ساندویچی پیچ مخفی را می‌توان به‌صورت افقی و عمودی در سازه به کار برد.
• این پنل استحکام خوبی داشته و در صورت هرگونه آسیب به تعمیرات کمی نیاز دارد.

تفاوت پانل‌های معمولی با نوع پیچ مخفی

اولین و بارزترین تفاوت این است که در ساندویچ پانل پیچ مخفی به دلیل پنهان ماندن محل اتصال پانل‌ها، پیچ‌های به‌کار رفته مشخص نخواهند بود، به همین دلیل از نظر ظاهری به شکل یکپارچه‌تر و زیباتر دیده می‌شود. این مورد در ساندویچ پنل‌های دیگر وجود نداشته و اکثر کسانی که به دنبال نمایی زیبا و یک‌دست از سازه خود هستند، این نوع پانل‌ها را برمی‌گزینند. از دیگر تفاوت‌هایی که پانل پیچ مخفی با سایر پنل‌ها دارد این است که درصد عایق‌پذیری آن بالا بوده و مقاومت بیشتری در برابر نفوذ صدا و هوا دارد. این تفاوت‌ها باعث شده تا افراد بیشتری برای استفاده از این مصالح اقدام نمایند.

ابعاد ساندویچ پانل پیچ مخفی

نکته مهم در هنگام نصب پانل پیچ مخفی

در برخی از مواقع فشار بادی که متوجه پانل‌ها به‌خصوص ساندویچ پنل‌های دیواری است بیش از حد مجاز بوده و به همین دلیل در هنگام نصب، پانل‌های ساندویچی را با پیچ بر روی توری فلزی ثابت می‌کنند. در سایر پانل‌ها این پیچ‌ها قابل‌مشاهده بوده؛ اما در نوع پیچ مخفی طراحی به‌گونه‌ای است که پیچ‌های حفاری در زیر ناچ و زبانه می‌باشد و علاوه بر اتصال مستحکم آن‌ها، باعث یک‌پارچگی بیشتر در ظاهر سازه خواهد شد.

ساندویچ پانل رنگی پیچ مخفی

رنگ ساندویچ پنل‌ها به دلایل مختلف همانند اقلیم و کاربری سازه، قابل تغییر می‌باشد. پنل‌های رنگی علاوه بر زیبایی ظاهری، شامل مزایای مختلفی بوده که افزایش طول عمر بنا، مهم‌ترین آن است. اگر موقعیت جغرافیایی محل ساخت پروژه در یک منطقه گرم باشد، می‌توان با انتخاب پانل‌های رنگی روشن میزان جذب آفتاب را کاهش داده و سبب افزایش طول عمر سازه شد. هم چنین انتخاب ساندویچ پنل‌های رنگ تیره در مناطق سرد، باعث جذب گرمای خورشید شده و بدین شکل به ماندگاری بیشتر مصالح کمک شایانی خواهد شد.
معمولاً کسانی که به دنبال زیبایی ساختمان خود هستند، علاوه بر پنل پیچ مخفی که باعث یک‌دست شدن جلوه ظاهری می‌شود، از نوع رنگی آن نیز استفاده می‌کنند تا جذابیت نما را بیشتر شود. ساندویچ پانل رنگی پیچ مخفی معمولاً در ساخت ویلاها کاربرد زیادی داشته چرا که استفاده از این نوع پانل‌ها، باعث افزایش زیبایی بصری سازه می‌شود.

قیمت ساندویچ پنل پیچ مخفی شرکت ماموت

اگر تمایل دارید از این نوع ساندویچ پانل ماموت در پوشش دیوار و سقف سازه خود استفاده نمایید، می‌توانید ابتدا با کارشناسان شرکت ماموت مشورت کرده تا مناسب‌ترین نوع پنل را انتخاب کنید. بدین منظور کافی است با شماره‌های درج شده در سایت تماس گرفته و هرآنچه نیاز به بررسی آن دارید را جویا شوید.

جهت دریافت کاتالوگ ساندویچ پانل پیچ مخفی بر روی لینک کلیک کنید

فوم پلی یورتان از پرکاربردترین انواع فوم است که از واکنش دو ماده به نام ایزوسیانات و پلی‌ال‌ها تشکیل شده است. در اثر ترکیب دو ماده ایزوسیانات و پلی‌ال، ماده‌ای جامد به وجود می‌آید که به صورت فوم است. از این فوم‌ در تولید ساندویچ پانل پلی اورتان استفاده می‌شود. در این مطلب قصد داریم به صورت تخصصی به بررسی مزیت‌ها و معایب فوم پلی یورتان بپردازیم.

مزایای فوم پلی یورتان

• به هیچ عنوان دچار خوردگی نمی‌شود.
• رطوبت و بخار آب را به خود جذب نمی‌کند.
• ضریب انتقال حرارتی این نوع فوم بسیار پایین است؛ لذا به میزان قابل توجهی از به هدر رفتن انرژی جلوگیری می‌نماید.
• فوم پلی اورتان به دلیل ساختار خود از تجمع و رشد میکروب، قارچ و یا باکتری‌ها جلوگیری می‌نماید.
• وزن این عایق بسیار سبک بوده و نه تنها بار اضافی به سازه وارد نمی‌کند؛ بلکه سبب کاهش وزن نهایی سازه نیز می‌شود.
• فوم پلی یورتان، نوعی فوم با قابلیت تزریق است. در نتیجه برای مکان‌هایی که نیاز به عایق کاری دارند و یا غیر قابل دسترس هستند، مورد استفاده قرار می‌گیرد.
• فوم پلی اورتان به عنوان نوعی درزگیر، جهت پوشش دهی شکاف‌ها و درزهای ساختمان مورد استفاده قرار می‌گیرد؛ لذا احتمال اینکه رطوبت و یا هر ماده دیگری در دراز مدت به داخل آن نفوذ کند، تقریبا صفر است.
• دانسیته این عایق براساس سلیقه و درخواست مشتری قابل تغییر است.
• فوم عایق پلی اورتان نوعی عایق آکوستیک به شمار می‌رود و می‌تواند از ورود سروصدا به داخل سازه‌ها جلوگیری نماید. این نوع از فوم‌ها برای ساخت ساندویچ پانل پلی یورتان استفاده می‌شود که در دو نوع پانل دیواری و سقفی قابل استفاده است.
• این عایق در برابر فشار، ضربه و یا ترک خوردگی مقاومت بسیار بالایی دارد.

معایب فوم پلی یورتان

• یکی از معایب فوم پلی یورتان این است که در زمره‌ی مواد تجدید ناپذیر محسوب می‌شوند و در مدت بسیار طولانی به محیط زیست باز می‌گردند. این موضوع یکی از ایرادهای این نوع فوم در مقایسه با فوم‌های دیگر می‌باشد.
• گازهایی که هنگام کار با فوم پلی اورتان آزاد می‌شود، برای افرادی که با این فوم کار می‌کنند بسیار مضر است؛ لذا افرادی که با این فوم‌ها کار می‌کنند بایستی حتما از موارد ایمنی مانند دستکش و یا ماسک استفاده نمایند، درغیر این‌صورت ممکن است به پوست انسان آسیب جدی برسد.
• در صورتی که این نوع فوم‌ها به سطوح بچسبند، دیگر نمی‌توان با هیچ روشی آن را پاک نمود. لذا این فوم‌ها اغلب برای مکان‌هایی استفاده می‌شوند که نیاز به تعمیر و یا بازسازی در آینده ندارند. بنابراین افرادی که از فوم پلی اورتان، برای عایق بندی مکان‌های خود استفاده می‌کنند بایستی از این موضوع آگاهی کامل داشته باشند.

تخریب پلی یورتان‌ها

با توجه به اینکه فوم پلی اورتان نوعی پلیمر محسوب می‌شود، امکان تخریب این فوم در دراز مدت وجود دارد. همچنین از دیگر مواردی که آنزیم‌ها و قارچ‌ها می‌توانند موجب تخریب این فوم‌ شوند. روش‌های مختلفی برای جلوگیری از آسیب دیدن عایق پلی اورتان وجود دارد که از میان آن‌ها می‌توان به هیدرولیز، فتولیز، سلولیز، تومولیز و پیرولیز اشاره نمود.

نتیجه‌گیری

به طور کلی می‌توان گفت فوم پلی یورتان دارای مزایای بسیاری است و در صنایع مختلف کاربرد فراوانی دارد؛ اما بایستی به معایب آن نیز توجه شود در صورت آگاهی نداشتن افراد از معایب این فوم ممکن است خسارت‌های غیرقابل جبرانی به سازه تحمیل شود. توصیه می‌شود قبل از خرید فوم مذکور، اطلاعات کافی در مورد مزایا، معایب و کاربردهای آن داشته باشید.

سخن پایانی

جهت کسب اطلاعات بیشتر در مورد مشخصات فنی فوم عایق پلی یورتان می‌توانید از طریق راه‌های ارتباطی که در سایت درج شده است با ما در ارتباط باشید و از کارشناسان فروش ما در این رابطه مشاوره رایگان دریافت نمایید.