سوله دو طبقه چیست؟

سوله همانند کانکس و یا ساندویچ پانل در دسته ی سازه های پیش ساخته قرار می گیرند. هر کدام از این سازه های پیش ساخته کاربردهای متفاوتی دارند. در مقالات پیشین درمورد سوله هایی اعم از سوله تیرورقی، سوله خرپایی، سوله UBM صحبت نموده ایم در این مقاله قصد داریم در مورد سوله دو طبقه اطلاعاتی در اختیار شما عزیزان قرار دهیم.

این نوع سوله ها سازه های سبک هستند که از دو طبقه تشکیل شده اند و به همین دلیل با نام سوله دو طبقه نامگذاری شده اند. ساخت سوله دو طبقه عمدتا با دو روش صورت می گیرد. در روش اول سوله ها به صورت مجزا و مستقل از هم ساخته می شوند و از طریق راه پله ای که در خارج از سوله وجود دارد با یکدیگر ارتباط پیدا می کنند. در روش دوم سوله ها به صورت دوبلکس طراحی می شوند. در این مدل سوله ها راه پله درون سازه قرار گرفته است. به طور کلی می توان گفت این نوع از سازه ها به منظور استفاده بهینه از فضا ساخته می شوند و برای آن دسته از افرادی که با کمبود فضا مواجه هستند بهترین گزینه می باشد.

نکته ای که در مورد این سازه ی پیش ساخته وجود دارد این است که به دلیل اینکه سازه ها استحکام بیشتری داشته باشند پایه ها در محل سازه نصب شده و در مرحله بعدی اتصال فنداسیون به پایه انجام می شود، این سوله ها را نمی توان به مکانی دیگر جابه جا نمود.همچنین کف این سوله ها به دلیل اینکه صدای ناشی از رفت و آمد را کم کند، بتن ریزی و سپس سرامیک می شوند و به همین خاطر انتقال آنها غیر ممکن است.

متریال مصرفی برای ساخت سوله دو طبقه

فولاد یکی از بهترین مصالحی است که میتوان برای ساخت سازه های دو طبق و یا چند طبقه از آن استفاده نمود. یکی از مزایای استفاده از فولاد این است که فضای کمتری نسبت به بتن اشغال می کنند. در صورتی که از تیر و ستون های فولادی در اسکلت سوله های دو طبقه استفاده شود نوعی پیوستگی در سازه به وجود می آید که از ایجاد نوسان در سازه جلوگیری می نماید.

یکی از نکات مثبتی که در مورد فولاد می توان گفت این است که در برابر فشار خم می شوند اما در نهایت نمی شکنند. اما بتن علاوه بر اینکه از وزن بالای برخوردار هستند احتمال آسیب دیدگی آنها بسیار زیاد است که این امر به تخریب ساختمان منجر می شود. یکی از اصولی که حتما بایستی در ساخت سوله دو طبقه و یا چند طبقه رعایت شود، نصب نمودن بادبند است چراکه می تواند در برابر فشارهای فرعی و پیچشی مقاومت زیادی ایجاد می نماید.

نکاتی مهم در ساخت سوله دو طبقه

قبل از اینکه سوله به مرحله اجرا برسد باید از این موضوع مطمئن شوید که آیا می خواهید سوله را یک طبقه یا دو طبقه بسازید. چناچه از همان ابتدا ازساخت سوله یک طبقه و یا دو طبقه اطمینان داشته باشیم، مهندسان با توجه به محل ساخت سازه، کاربری سازه و مقیاس سازه محاسبات لازم را انجام داده و نسبت به طراحی نقشه و اجرای سوله اقدام می کنند.

اما زمانی که یک سوله را با یک طبقه را می سازیم و در آینده هم احتمال اینکه بخواهیم طبقه ی دیگری به آن اضافه نماییم وجود دارد، بایستی از ابتدای کار با پیمانکار در مورد این قضیه صحبت نماییم. در نتیجه مهندس مورد نظر به نحوی سوله را طراحی می کند و راهکارهایی برای افزایش مقاومت آن در نظر می گیرد که بتوان طبقه ای دیگر بر روی آن اضافه نمود.

سوله های دو طبقه به چه منظور ساخته می شوند؟

اجرای این نوع سوله ها با اهداف متعددی صورت می گیرد.مهمترین دلایل ساخت این سوله ها به طرح زیر است.

• یکی کردن واحدهای کاری مختلف که در این صورت دسترسی به افراد و تجهیزات و تاسیسات آسانتر می شود.
• هزینه های ناشی از ساخت و ساز کاهش می یابد چراکه متریال کمتری مصرف می شود.
• با اجرای این نوع از سوله ها می توانید ساختمان های بیشتری در یک مکان داشته باشید که این مزیتی بزرگ است.
• کم کردن مسیر تولید محصول که به طرز قابل توجهی زمان ناشی از اجرای سوله را کاهش می دهد که این مزیتی قابل توجه است.

هزینه ساخت سوله دو طبقه

یکی از فاکتورهای که قیمت نهایی این نوع سوله ها را تعیین می کند، اسکلت فلزی آنهاست. البته ابعاد و متراژی که برای ساخت این نوع وسله ها در نظر می گیرد هم در قیمت تاثیر گذار هستند. در سوله های دو طبقه بهتر است از اسکلت هایی با مقاومت بیشتر استفاده نمایید چرا که می تواند وزن بیشتری را تحمل کند و برای مدت زمان بیشتری می توانید از این نوع سوله استفاده نمایید.

به طور کلی استفاده از سوله ای که از دو طبقه تشکیل شده است بسیار مقرون به صرفه تر از این است که دو سوله در کنار یکدیگر ساخته شوند چراکه در اینصورت شما بایستی هزینه هایی بیشتری پرداخت نمایید. به این دلیل که برای ساخت دو سوله مجزا از دو فنداسیون، دو سقف استفاده می شود.

البته در صورتی که می خواهید در هزینه های ساخت و ساز سوله صرفه جویی نمایید می توانید از سوله های کار کرده استفاده کنید در این صورت هزینه های ساخت و ساز 30 تا 50 درصد کاهش پیدا می کند.

به خاطر داشته باشید ساخت این نوع سوله ها را بایستی به دست کارشناسان باتجربه بسپارید چراکه بایستی از دوام و مقاومت کافی برخوردار باشد تا بتواند وزن طبقه دوم را به خوبی تحمل کند در غیر اینصورت ممکن است خسارت های فراوانی از نظر مالی به شما وارد شود که غیر قابل جبران است.

جهت کسب اطلاعات بیشتر شما عزیزان می توانید با مشاوران با تجربه ما در این زمینه ارتباط داشته باشید و از تمامی نکاتی که باید برای ساخت این نوع سازه ها بدانید، اطلاع پیدا نمایید.

واژه HSS کوتاه شده ی عبارت  HOLLOW STRUCTRAL SECTION می باشد. این عبارت به معنی مقاطع فلزی توخالی می باشد که در صنعت ساخت و ساز کاربرد گسترده ای دارند. این نوع از سوله ها در شکل های متفاوتی اعم از گرد، مستطیل و یا مربع ساخته می شوند و در زمره ی پرکاربردترین سازه ها در عرصه ساختمان سازی به شمار می روند. همچنین این مقاطع با اشکال مربعی و یا دایره ای در برابر چرخش بسیار مقاوم می باشد.

امروزه از مقاطع توخالی که به شکل مستطیل ساخته شده اند می توان به عنوان عضو اصلی باربر در ساختمان استفاده نمود.علاوه بر آن مقاطعی با شکل مربع و یا دایره به دلیل خاصیت هندسی و یکنواخت بودن از استحکام و مقاومت بسیار خوبی برخوردار هستند و این ویژگی باعث می شود این مقاطع را به یکی از بهترین گزینه ها برای ساخت ستونهای مختلف تبدیل کرده است.

کاربرد سوله HSS

سوله های HSS کاربردهای گوناگونی دارند. از این نوع سوله ها را می توان برای ساخت استادیوم ها، پل ها،شاسی خودروها، سکوهای دریایی، سالن های فرودگاه، صنایع پتروشیمی، شهربازی ها، سالن های مترو و یا سازه های فضایی مورد استفاده قرار داد.

همچنین از مقاطعی که به شکل دایره ای طراحی شده اند می توان برای انتقال لوله های آب بهره گرفت .

انواع سوله HSS

سوله هایی که دارای مقاطع توخالی هستند دارای انواع مختلفی هستند که در قسمت زیر به صورت جداگانه به آنها اشاره خواهیم کرد.

• سوله قوسی ساخته شده از پروفیل با مقاطع دایره ای C.H.S

برای ساخت این نوع سوله پروفیل های فولادی توخالی به جای ستون l با مقاطع متغیر استفاده می شود.تیرهایی به کار رفته در این نوع سوله از نوع مقاطع دایره ای قوس دار هستند.

زیبایی ظاهر، وزن سبک، دوام بسیار بالا و اینکه ستون از سازه اصلی بیرون نزده است، از مزیت هایی هستند که می توان به آنها اشاره نمود.

• سوله قوسی ساخته شده از تیرورق

این نوع سوله از دوام و استحکام بسیار بالایی برخوردار است و نسبت به سایر سوله ها کارایی بهتری دارد. یکی از مهمترین مزایای این سوله این است که در شرایط آب و هوایی مختلف قابلیت اجرا دارد. نصب راحت و سهولت در محاسبات یکی از مواردی است که این سوله را به پرطرفدارترین نوع سوله تبدیل کرده است.

• سوله سبک هشتی با تیر ساخته شده با مقاطع HSS ویژه دهانه های 12-18 متر

قاب این نوع سوله ها از نوع هشتی بوده و برای دهانه های 12 تا 8 متر مورد استفاده قرار می گیرد.تیر و ستون این سوله از نوع پروفیل HSS با مقاطع مستطیل شکل است .وزن سبک، نصب راحت و دوام بسیار بالا ازعمده ترین فاکتورهایی هستند که موجب محبوبیت این نوع سوله شده است.

• سوله هشتی ساخته شده از تیر ورق

اجرای این نوع سوله ها در شرایط آب و هوایی مختلف هیچ گونه محدودیتی ندارد. استقامت و دوام این نوع سوله ها بسیار بالا بوده و نصب، محاسبات و نصب این نوع سوله ها به راحتی صورت می گیرد.

• سوله سبک هشتی با تیر ساخته شده از مقاطع دایره ای CHS

مواردی مانند زیبایی ظاهر، وزن سبک، مقاومت بالا و خذف محدودیت های معماری از نکات مثبتی هستند که در مورد این سوله می توان اشاره نمود.توجه داشته باشید زمانی که از ساندویچ پانل برای پوشش سقف استفاده می کنید، بایستی این نوع قاب را به جای قاب قوسی برای سوله خود انتخاب نمایید در غیر اینصورت سازه ی شما آسیب خواهد دید.

مزایای سوله Hss

یکی از مهمترین مزیت هایی که این نوع سوله ها دارند این است دچار مشکل بیرون زدگی مقطع نیستند همین امر زیبایی سازه را چندین برابر می کند و باعث شده افراد زیادی این سوله ها را به سازه های دیگر ترجیح دهند.اما سوله های دیگر دچار چنین مشکلاتی هستند

مقاومت پیچشی بسیار بالای این نوع از سوله ها یکی دیگر از مزایای این نوع سوله ها می باشد. در واقع پروفیل های به کار رفته در سوله HSS به قدری مقاوم بوده که می تواند وزن ناشی از لنگرهای پیچشی را به خوبی تحمل نماید.همانطور که مطلع هستید عامل اصلی که باعث می شود سوله ها به سرعت دچار تخریب شوند مقاومت کم لنگرهای پیچشی می باشد.

این نوع از سوله ها از وزن کمتری برخوردار هستند که این امر هزینه های ناشی از نصب و حمل و نقل را به طرز چشمگیری کاهش می دهد. همچنین سرعت اجرای کار تا حدود بسیار افزایش پیدا میکنند که این امر برای آن دسته از افرادی که این سازه را در مدت کوتاهی نیاز دارند، بسیار مناسب است.

فولادهایی که به منظور ساخت سوله HSS مورد استفاده قرار می گیرد، قابلیت بازیافت دارند و این امر یکی از مهمترین مزایای این نوع سوله به شمار می رود.

یکی دیگر از عمده ترین مزایای این نوع سوله ها این است که می توان تاسیسات در قسمت تو خالی مقطع را به راحتی پنهان نمود.

قیمت سوله hss

با توجه به نوساناتی که به دلیل متغیر بودن نرخ دلار در بازار وجود دارد، به طور کلی نمی توان قیمت ثابتی برای سوله hss در نظر گرفت. فاکتورهای متعددی نظیر قیمت متریال به کار رفته، هزینه اجرت ساخت سوله، هزینه حمل و نقل همه از مواردی هستند که بر قیمت این نوع از سازه ها تاثیر دارند. اما چناچه می خواهید سوله ای با کیفیت و دوام بالا داشته باشید به شما توصیه می شود از موادی با کیفیت بسیار بالا برای ساخت سوله HSS آستفاده نمایید.

جهت کسب اطلاعات بیشتر در زمینه قیمت انواع سوله مانند سوله تیرورقی، سوله خرپایی و یا سوله UBM و یا حتی سوله HSS می توانید از طریق راههای ارتباطی که برای شما در سایت درج شده است، با ما تماس حاصل نموده و از کارشناسان ما در این مورد اطلاعات لازم را دریافت نمایید.

ورق آلومینیوم چیست؟

ورق آلومینیوم نوعی ورق به شکل برگه های نازک است و به دلیل ویژگیهای خاص و قیمت مناسبی که دارد در صنعت ساخت و ساز استفاده فراوانی دارد. ضخامت این نوع از ورق ها کمتر از 0.2 میلیمتر است و به دلیل قابلیت شکل پذیری بالایی که دارد به راحتی می توان آنها را دور اجسام  مختلف پیچید. ورق آلومینیوم یکی از پرکاربردترین ورق های فلزی است که وزن بسیار سبکی دارند و در صنعت ساخت و ساز استفاده فراوانی دارند. این نوع ورق به دلیل استحکام بالا و وزن سبکی که دارد، برای ساخت ساندویچ پانل نیز به کار می رود.

جنس این نوع از ورق ها از فلز بوده و از مقاومت بسیار بالایی برخوردار میباشد و به همین دلیل بهترین رسانای گرما و الکتریسیته می باشد. ورق آلومینیوم به دو صورت شیت و یا رول قابل تولید بوده و مشتریان می توانند به دلخواه خود هر کدام را که بخواهند سفارش دهند.

ویژگیهای ورق آلومینیوم

انعطاف پذیری و شکل پذیری مناسب

خاصیت ارتجاعی و شکل پذیری بالای ورق آلومینیوم یکی از ویژگیهای منحصر به فرد این نوع ورق هاست. این نوع ورق ها نقطه ذوب بسیار پایینی دارند در نتیجه می توان آنها را به اشکال مختلفی اعم از لوله، صفحه، ورق و یا سایر شکل ها در آورد.

وزن سبک

وزن این نوع از ورق ها بسیار سبک بوده و یک سوم سایر ورق های موجود در بازار وزن دارد. این امر یکی از مزیت هایی ورق آلومینیوم است چراکه موجب کاهش هزینه های ناشی از حمل و نقل می شود.

مقاوم در برابر زنگ زدگی و اکسیداسیون

این نوع از ورق ها در برابر خوردگی و پوسیدگی دوام بسیار بالایی دارند. این امر به دلیل آن است که زمانی که این نوع ورق ها با اکسیژن موجود در هوا ترکیب می شوند لایه ای فشرده ایجاد میکنند و می توانند حتی از لایه های زیرین هم محافظت نمایند.

غیر قابل اشتعال بودن

این نوع از ورق ها غیر قابل اشتعال بوده و در برابر آتش بسیار مقاوم هستند. در ضمن هیچ گونه گاز سمی از خود متساعد نمی کنند در نتیجه با اطمینان خاطر می توانید از این نوع ورق ها برای ساخت انواع محصولات استفاده نمایید.

قابل استفاده برای کاربردهای دارویی و یا غذایی

این نوع ورق ها را به دلیل اینکه در تماس با مواد دیگر هیچ گونه واکنشی نشان نمی دهند به راحتی می توان برای بسته بندی انواع مواد غذایی، دارویی و یا حتی شیمایی مورد استفاده قرار داد.

قابلیت بازیافت

یکی از دلایلی که ورق آلومینیوم را به محبوب ترین ورق ها تبدیل نموده است قابلیت استفاده مجدد آنهاست.جالب است که بدانید این نوع ورق ها در صورت بازیافت شدن، خاصیت خود را از دست نمی دهند که این امر یکی از بهترین ویژگیهای ورق آلومینیوم است.

قیمت مناسب

این نوع ورق ها در مقایسه با سایر ورق ها از قیمت مناسبتری برخوردار هستند و به همین خاطر هم افراد زیادی ترجیح میدهند از این ورق برای محصول خود استفاده نمایند.

انواع ورق آلومینیوم

• ورق های آلومینیومی رنگی
• ورق های آجدار
• ورق های لوزی یا آمباس
• ورق های ذوذنقه ای، شادولاین و کرکره ای
• ورق های الکترواستاتیک

فرایند تولید ورق آلومینیومی

از دو روش برای تولید ورق آلومینیوم استفاده میشود.یکی از این روشها ریخته گری و روش دیگر نورد گرم است.

در ابتدا این نوع ورق ها در درجه حرارت بسیار بالایی قرار گرفته و برای اینکه طول آنها زیادتر شود آنها ازمیان غلتک های با وزن بسیار سنگین عبور داده می شوند. این فرایند باعث می شود ورق آلومینیوم نازک شده و ضخامت آن کاهش یابد.در مرحله دوم، بعد از سرد شدن ورق آلومینیوم جهت مقاوم نمودن این ورق ها در برابر خوردگی عنصرهایی به آن اضافه می شود.

محصولی که در آخر به دست می آید به حالت رول روانه بازار و در اختیار مصرف کنندگان قرار می گیرند. در حالی که در روش ریخته گری فلز مذاب درون کوره ریخته شده، عنصرهایی برای افزایش مقاومت فلز به آن اضافه میشود و در آخر به شکل شمش تولید می شود.

کاربردهای ورق آلومینیوم

• صنعت حمل و نقل
• ریل های راه آهن
• صنایع نظامی
• صنعت داروسازی
• صنایع ساخت وساز
• مخازن سوخت هوافضا
• ساخت لوازم خانگی
• مخازن نگه دارنده سوخت در دمای پایین
• پوسته جت

چناچه تمایل دارید در مورد ساندویچ پانل و انواع ورق های موجود برای تولید آنها اطلاعات بیشتری کسب نمایید می توانید از طریق شماره های موجود در سایت با ما ارتباط برقرار نموده و از کارشناسان با تجربه ما در این زمینه مشاوره رایگان دریافت نمایید.

پروفیل Z چیست؟

چناچه به خاطر داشته باشید در مقالات قبل در مورد انواع پروفیل صحبت نمودیم. پروفیل ها محصولاتی فولادی هستند که در صنعت ساختمان سازی کاربرد گسترده ای دارند و به دو دسته باز و بسته طبقه بندی می شوند. پروفیل z نوعی پروفیل باز است و به دلیل استحکام و دوام بسیار بالایی که دارد از آن به عنوان نوعی نگه دارنده برای پوشش خارجی سقف مورد استفاده قرار می گیرد.

شکل ظاهری پروفیل z شباهت بسیار زیادی به حرف Z در انگلیسی دارد و با استفاده از فرایند نورد گرم و با ضخامت های مختلف قابل تولید می باشد. این نوع پروفیل که به عنوان پروفیل های باز شناخته می شوند برای ساخت چارچوب درب های چوبی، ام دی اف و قاب دور پنجره نمای بیرون کاربرد دارد. پروفیل U و Z را اغلب به عنوان پروفیل ضد رطوبت معروف می باشد.

مزایای پروفیل Z

وزن سبک :

این نوع پروفیل ها به دلیل وزن بسیار سبکی که دارند به راحتی از مکانی به مکانی دیگر قابل انتقال هستند. علاوه بر آن به دلیل اینکه برای تولید آنها از فولادهای کششی بهره گرفته می شود، دارای استحکام و دوام بسیار بالایی هستند و این امر باعث افزایش کیفیت کار شما خواهد شد.

نصب آسان:

یکی از مزیت هایی که این پروفیل دارد این است که مونتاژ آن زمان زیادی نمی برد و امکان نصب آنها با استفاده ماشین آلات مخصوص وجو دارد که این امر زمان نصب آنها را به طرز چشمگیری کاهش می دهد.

قیمت رقابتی:

قیمت این محصول در مقایسه با فولاد سازه و یا پروفیل های دیگر کمتر است و همین موضوع باعث شده است بسیاری از افراد برای فعالیت خود این پروفیل ها را به پروفیل های دیگر ترجیح دهند. البته برخی از اوقات برای نصب و مونتاژ پروفیل z  هم هزینه ای جداگانه دریافت می کنند.

قابلیت بازیافت:

یکی از نکات مثبتی که در مورد پروفیل z می توان اشاره نمود این است که این پروفیل ها بسیار سازگار با محیط زیست بوده و می توان آنها را بازیافت و مجددا مورد استفاده قرار داد.

مشخصات فنی پروفیل Z

معممولا در کشورهای مختلف پروفیل ها با استفاده از استانداردهای گوناگون ساخته می شوند. در ایران برای ساخت پروفیل Z از استانداردهای اروپایی بهره گرفته می شود. یکی از مهمترین ویژگیهای این نوع پروفیل این است که سوراخکاری و برشکاری این نوع از پروفیل ها با استفاده از ابزارهای سه بعدی امکان پذیر است که این یکی از خصوصیات مهم این پروفیل است.

این نوع از پروفیل با طول 16000 میلی متر، جان 400 میلی متر، بال 100 میلی متر و با سختی st52 تولید می گردد.در نقشه های فنی و مهندسی برای نشان دادن پروفیل z از علامت Z استفاده می کنند و معمولا عددی که در کنار این پروفیل نوشته می شود نشان دهنده ی ارتفاع این پروفیل است. این نوع پروفیل دارای انواع مختلفی اعم از پروفیل z16،  z16،z20 و z22 می باشد که انتخاب و استفاده از هر کدام از آنها براساس مکان مورد نظر صورت می گیرد.

یکی از ویژگیهایی که می تواند پروفیل z را از دیگر نوع پروفیل ها متمایز کند این است که می توان از این محصول به عنوان یک عضو باربر کمکی در ساخت و سازهای صنعتی، ساختمان های اسکلت فلزی در حال اجرا، صنعت حمل و نقل خودرو و همچنین صعت برق و الکترونیک مورد استفاده قرار داد .

کاربرد پروفیل Z

این نوع از پروفیل عمدتا برای قسمت هایی مانند سقف، ستون و یا تیرک ها مور استفاده قرار می گیرد به دلیل اینکه این بخش ها فاقد شکستگی هستند و به صورت صاف بر روی بخش مورد نظر قرار می گیرند.البته این پروفیل ها کاربری های دیگری هم دارند که در قسمت زیر به آنها اشاره خواهیم کرد.

برخی دیگر از کاربرد پروفیل z به شرح زیر است.

• پوشش دهی انواع سوله ها، سقف پارکینیگ، انباری و سالن های ورزشی
• ایستگاههای سوخت رسانی
• جهت اتصال سازه های اسکلت فلزی
• مصارف ساختمانی
• پوشاندن سقف سالن های بزرگ یا کارگاه ها، ایستگاههای سوخت رسانی، ایستگاههای اتوبوس
• زیر سازی سقف های شیبدار
• به منظور ساخت ستون های مرکب از چند نوع پروفیل
• کشتی سازی

قیمت پروفیل z

قیمت این نوع پروفیل ها به عوامل مختلفی مانند نوع و جنس متریال به کار رفته و همچنین ضخامت پروفیل بستگی دارد و نمی توان برای پروفیل Z قیمت ثابتی ارائه داد. به عنوان مثال پروفیلی با ضخامت 2 سانتی در مقایسه با همین نوع پروفیل با ضخامت 3 سانتی قیمت یکسانی نخواهند داشت. لذا بایستی هنگام خرید پروفیل z به این نکات هم توجه داشته باشید و انتظار قیمت ثابت و یکسانی از پروفیل های مختلف نداشته باشید.

شما عزیزان جهت کسب اطلاعات بیشتر می توانید از طریق راههای ارتباطی که در سایت برای شما قرار داده شده است با ما در تماس بوده و از کارشناسان باتجربه ما در مورد قیمت روز پروفیل مشاوره رایگان دریافت نمایید.

همانگونه که مطلع هستید و در مقالات قبل هم به آن اشاره نمودیم سوله نوعی سازه فلزی است که براساس اصول و محاسبات مهندسی اجرا می شود و کاربردهای مختلفی اعم از صنعتی، تولیدی و یا انبار دارد. متعلقات و اجزای متفاوتی اعم از ستون، پرلین، استرات، سگراد، سایه بان، پیچ و مهره، ستون وال پست و.. برای ساخت سوله ها به کار می رود که بسته به نوع سوله ای که می خواهیم بسازیم متریال مصرفی متفاوت می باشد. سوله ها به سه دسته سوله خرپایی، سوله تیرورقی و سوله Ubm طبقه بندی می شوند. هر کدام از این نوع سوله ها از نظر ساختار با یکدیگر متفاوت هستند. در این مقاله قصد داریم به تفاوت سوله خرپایی و سوله تیرورقی از نظر ساختاری با یکدیگر دارند را مورد ارزیابی قرار دهیم. این نوع از سوله ها به ترتیب به سوله سبک و سوله سنگین نیز معروف هستند.

سوله های خرپایی و تیرورقی از نظر وزن چه تفاوتی با یکدیگر دارند؟

ساختار کلی سوله تیرورقی از فولاد تشکیل شده است. فولاد متریالی با دوام و استحکام بسیار بالاست. البته وزن این نوع سازه ها نسبت به سوله های دیگر سنگین تر است اما مزیت قابل توجهی که این سوله در مقایسه با سازه های دیگر دارد این است که در برابر عوامل طبیعی مانند باد، باران، خوردگی و یا پوسیدگی مقاوم تر بوده و به همین خاطر هم می تواند بار بیشتری را تحمل نمایند. این نوع سوله ها برای آن دسته از افرادی که اولویت اول آنها کیفیت است بهترین گزینه است.

پروفیل یکی از اصلی ترین متریالی است که برای ساخت سوله های خرپایی مورد استفاده قرار می گیرند و برعکس سازه های تیرورقی وزن سبک تری دارند و از نظر اقتصادی به نفع خریدار است. لذا آن دسته از افرادی که می خواهند سازه را به صورت موقت استفاده نمایند برای انجام فعالیت های خود، سازه خرپایی را به سازه های دیگر ترجیح می دهند.

سوله تیرورقی و سوله خرپایی از نظر فونداسیون چه تفاوتی با هم دارند؟

یکی از عمده ترین تفاوت هایی که بین این دو سازه وجود دارد، ساختار آنهاست. برای ساخت سازه های خرپایی قاب هایی با فاصله سه متری مورد استفاده قرار می گیرد. به دلیل اینکه قاب ها  با فاصله نزدیک در کنار یکدیگر چیده می شوند نیرو به طور یکسان در سراسر سازه پخش شده و باعث می شود سازه عملکر بهتری داشته باشد.

اما هنگام ساخت سوله تیرورقی قاب هایی با فاصله شش سانتی متری در کنار یکدیگر قرار می گیرند. این موضوع یکی از ایرادهای این نوع سوله ها می باشد چراکه نیرو در سازه به طور یکنواخت ایجاد نخواهد شد و بایستی پی با استفاده از شناژ و به صورت تکی به این نوع سازه ها اتصال پیدا نماید.

تفاوت سوله خرپایی و تیرورقی از نظر ساخت سقف و زیبایی ظاهری

همانطور که می دانیم امروزه آن دسته از سازه هایی که هم نمای داخلی و هم نمای بیرونی زیبایی داشته باشند مورد استقبال افراد قرار می گیرند. سوله های تیرورقی در رده ی سازه های قرار می گیرند که ظاهر زیبایی ندارند. یکی از دلایل این امر این است که ساختار این نوع سوله ها تشکیل شده از ورقهای فولادی هستند و ورق های فولادی را نمی توان به شکل قوس دار و یا با اشکال مختلف هندسی طراحی نمود. این نوع سوله ها صرفا به شکل شیبدار قابلیت اجرا دارند.

اگر بخواهیم زیبایی سقف را در نظر بگیریم سقف سوله خرپایی نمای زیباتری دارد به دلیل اینکه می توانیم هر نوع اشکال هندسی دلخواه خود را به راحتی بر روی سقف این سازه ایجاد نماییم. از طرفی دیگر به خاطر اینکه برای ساخت سازه های خرپایی از قطعات سبک تری استفاده می شود در صورت بروز اتفاقاتی مانند زلزله آسیب چندانی به سازه وارد نخواهد شد.

قابل ذکر است که سقف سوله های تیرورقی از موادی مانند ساندویچ پانل و یا ورق گالوانیزه که یکی از با کیفیت ترین مصالح هستند، پوشش داده می شود اما برای پوشش دهی سازه های خرپایی از موادی مانند پلی کربنات،PVC، چادر، ساندویچ پانل و …. مورد استفاده قرار می گیرد.

مزیت های سوله خرپایی

• این نوع سوله ها استحکام و مقاومت بسیار بالایی دارد.

• برای ساخت این نوع سوله ها از بهترین متریال استفاده می شود و این امر قطعا بر کیفیت این نوع سازه ها تاثیر بسزایی دارد.

• یکی از مهمترین مزایایی که برای ساخت این نوع سوله ها وجود دارد این است که به راحتی می توان آنها را نصب نمود. از طرفی دیگر برای نصب این سوله ها نیاز به متخصص نخواهید داشت.

• این نوع سوله ها به دلیل وزن سبکی که دارند مقاومت بسیار بالایی در برابر زلزله خواهند داشت.

• همچنین قابلیت جابه جا نمودن این نوع سوله ها بدون اینکه قطعات انها را از یکدیگر باز کنید وجود دارد.

• این نوع سازه ها به نحوی ساخته شده اند که انعطاف پذیری بسیار بالایی دارند.

• دهانه سوله را می تواند براساس اندازه دلخواه خود انتخاب نمایید و از این نظر هیچ گونه محدودیتی وجود ندارد.

• میزان فولاد کمتری در این نوع سازه ها به کار می رود و همین موجب می شود قیمت این نوع سازه ها به نسبت سوله های تیرورقی 15 درصد کمتر برای خریدار تمام شود.

• این نوع سازه ها ظاهر زیباتری داشته و امکان طراحی آنها با اشکال هندسی مختلف وجود دارد.

مزیت های سوله تیرورقی

• ساختن این نوع سوله ها به صورت طبقاتی امکان پذیر است.

• قطعاتی که دراین نوع سازه ها استفاده شده است قابل بازیافت هستند.

• بر روی این نوع سوله ها می توان جرثقیل های سقفی نصب نمود و مقاومت بیشتری در مقایسه با سازه تیرورقی دارند.

نتیجه گیری

با توجه به اطلاعاتی که اکنون در مورد تفاوت بین سوله های تیرورقی و سوله های خرپایی دارید چناچه می خواهید سازه ای مقاوم و با دوام بیشتری داشته باشید ویا ظاهر سوله برای شما از اهمیت خاصی برخوردار است سوله سبک خرپایی بهترین گزینه برای شماست.

همانطور که می دانید این روزها قیمت فولاد به طرز چشمگیری بالا رفته است. علاوه بر آن وزن سوله های تیرورقی نسبت به دیگر سوله ها بیشتر است و دیگر استفاده از این سوله ها مقرون به صرفه نمی باشد. لذا استفاده از سوله های سبک مانند سوله های خرپایی برای مصرف کنندگان به صرفه تر است.

جهت کسب اطلاعات  بیشتر در مورد هر کدام از این سوله ها از طریق شماره هایی که در داخل سایت درج شده است با ما تماس بگیرید و اطلاعات خود را از آنها دریافت نمایید.

در مقالات پیشین در مورد ساختار پروفیل های مختلف اعم از پروفیلM، پروفیل U و پروفیل T اطلاعاتی در اختیار شما قرار داده شد. در این مقاله قصد داریم به صورت تخصصی در مورد پروفیل L صحبت نماییم. ظاهر این نوع از پروفیل ها شباهت بسیار زیادی به حروف لاتین L در انگلیسی دارد.سطح مقطع این نوع از پروفیل ها دو ضلع عمود بر هم می باشد. این نوع از پروفیل ها برای پوشاندن قسمت انتهایی ورق و یا برای بخش هایی که در کنج و یا گوشه قرار دارند قابل استفاده می باشد. پروفیل های نبشی به دو شکل تکی و یا مرکب مورد استفاده قرار می گیرد.

یکی از نکاتی که در مورد نبشی ها باید به آن توجه داشته باشید نبشی ها به دو صورت بال مساوی و بال نامساوی تقسیم بندی می شوند. در صورتی که سایز بال ها با یکدیگر برابر باشند پس از حرف L مستقیما سایز بال درج می شود به عنوان مثال L200 و این به معنی برابر بودن بال های نبشی است.اما در صورت نابرابری بال ها به صورت L400*300 نوشته می شوند.چناچه سه عدد کنار هم ذکر شوند به عنوان مثال L50*500*50 این به این معنی است که عدد سوم نشان دهنده ی ضخامت بال های نبشی است.

مزایای استفاده از نبشی

استفاده از نبشی مزیت های زیادی دارد. از میان مزایای این نوع نبشی ها می توان به سرعت بالای اجرا، آب بندی بهتر و زیبایی ظاهری کار اشاره نمود. یکی دیگر از مزایای قابل توجه نبشی یا (پروفیل L) این است که به دلیل اینکه لبه ورق به هیچ عنوان برگشت نمی خورد، در نتیجه میزان مصرف ورق و همینطور ضایعات ورق هم به طرز قابل توجهی کاهش پیدا می نماید و این از لحاظ اقتصادی به نفع مصرف کنندگان می باشد.

انواع نبشی

این نوع مقاطع فولادی براساس نوع ساختار دارای دو نوع بال مساوی و بال نامساوی هستند. اما براساس نوع تولید نبشی ها با استفاده از دو روش پرسی و یا فابریک تولید می شوند. فرایند تولید روش پرسی (نورد سرد) و روش فابریک (نورد گرم) می باشد که هر کدام کاربردی مخصوص به خود را دارند.

نبشی پرسی

این نوع نبشی ها با فرایند پرسی تولید می شوند و به همین خاطر هم با نام پرسی نامگذاری شده است. جهت ساخت این نوع نبشی ها از یک ورق با طول 6 یا 12 متری که از قسمت عرض ورق خم شده است، استفاده می شود. متریال اصلی برای ساخت این نوع نبشی ها ورق فولادی است اما مقاومت و استحکام بسیار پایینی نسبت به ورق های دیگر دارند.

دستگاهی به نام رول فرمینگ وجو دارد که از طریق فشار و پرس برای شکل دهی و یا فرم دهی این نوع از ورق ها مورد استفاده قرار می گیرد. البته این نوع نبشی ها به دو شکل V و L قابل سفارش هستند و مشتریان براساس سلیقه و دلخواه خود می توانند هر کدام را سفارش دهند.

نبشی فابریک

این نوع نبشی ها براساس روش نورد گرم تولید می شوند به این معنی که مواد در دمای بسیار بالا تولید می شوند و ازهمان ابتدای تولید شکل داده شده و روانه بازار می شود و مراحل دیگری برای تولید آنها نیاز نیست.

نبشی لقمه

کاربرد اصلی این نوع مقاطع فولادی در سازه هایی مانند آسانسور می باشد و این نوع نبشی از ترکیب دو نوع نبشی شاخه و فابریک به وجود می آیند.

برطبق جنس

نبشی گالوانیزه

ورق گالوانیزه مواد اولیه ساخت این نوع از نبشی ها هستند. لایه رویی این نوع محصولات فولادی با استفاده از روی پوشانده شده است، به این ترتیب اگر این نوع ورق ها دچار شکستگی شوند به هیچ عنوان دچار پوسیدگی و زنگ زدگی نمی شوند و این یکی از مزیت های این نوع نبشی ها است. به همین دلیل استفاده ازاین نوع پروفیل ها بیشتر در مکانهایی اعم از آزمایشگاهها که با موادی مانند مواد شیمیایی، حلال ها و اسیدها کار می کنند بهترین گزینه می باشد چرا که دیگر نگرانی از بابت اکسیداسیون و یا زنگ زدن این نوع نبشی ها نخواهید داشت.

نبشی آلومینیوم

این نوع از پروفیل ها هم از مواد درجه 2 و هم از مواد درجه یک تولید می شوند. این نوع از محصولات به دلیل داشتن مزایای فراوانی مانند خواص فیزیکی، سبک بودن، مقاومت در برابر خوردگی، قابلیت جوشکاری و ماشین کاری در متعلقات ساختمانی اعم از پروفیل و یا ساندویچ پانل کاربرد گسترده ای دارند.

نبشی استیل

شمش استیل یکی از مواد اصلی است که ساخت این نوع از پروفیل با استفاده از آن صورت می گیرد. این نوع نبشی ها ضخامت بسیار کمی دارند و عرض آنها از طول آنها کمتر می باشد. این نوع پروفیل با خاصیت ضد زنگ زدگی که دارند مورد محبوبیت بسیاری از افراد قرار گرفته است و برای مکان ها و فضای باز می توان آنها را مورد استفاده قرار داد.

موارد استفاده نبشی

این مقاطع فولادی عمدتا بین 50 تا 150 میلیمتر قابل تولید هستند و به طور کلی در صنعت ساختمان سازی اعم از متصل کردن تیر آهن ها به بیم های باربر و یا اتصال ستون ها به صفحات کاربرد گسترده ای دارند.همچنین از پروفیل L در صنایع مختلفی مانند ساخت و ساز، هواپیماسازی و خودروسازی استفاده می شود. علاوه بر آن، این نوع نبشی ها جهت ساخت ستون و خرپا و یا ساختن قاب ها و یا سازه های فلزی و در مواقعی که قصد دارید پل ها را به ستون وصل نمایید قابل استفاده می باشد.

چگونگی اجرای پروفیل L

همانند روشهای پیشین جهت اجرای نبشی ابتدا بایستی زیرسازی انجام گیرد. زیرسازی نبشی ها به این صورت انجام می گیرد که شبکه هایی با مقاطع 40*40 و یا 20*40 میلی متر که از پروفیل های آهنی ساخته شده اند بر روی اسکلت ساختمان از طریق پیچ هایی مخصوص و یا پرچ بر روی زیر سازی فلزی نصب می شوند. در مراحل بعدی براساس نقشه دلخواه مشتری، ورق های کامپوزیت برش خورده و در داخل پروفیل ها جایگذاری می شوند.

در این روش معایبی هم وجود دارد و یکی از این معایب این است که امکان دستیابی به یک تایل ورق به این علت که ممکن است آسیب ببیند وجود ندارد. یکی از ایرادهای دیگری که در این نوع روش وجود دارد این است ورق ها به طور کامل در داخل پروفیل قرار نمی گیرند و حتی وزش باد ممکن است باعث ایجاد سرو صدا شود. اما به طور کلی می توان گفت این روش نسبت به روش فیکس سریعتر انجام می گیرد.

شما عزیزان جهت کسب اطلاعات بیشتر در زمینه قیمت و کاربردی که این نوع از پروفیل ها می توانید از طریق راهای ارتباطی با ما در تماس باشید.مجتمع صنعتی ماموت با بهره گیری از با تجربه ترین متخصصان و کارشناسان آماده پاسخگویی به سوالات شما عزیزان هستند.

همانطور که می دانید یکی از پرکاربردترین متریالی که در صنایع ساخت و ساز مورد استفاده قرار می گیرند و به منظور وصل نمودن اجزای مختلف ساختمانی به یکدیگر و یا ساخت درب، پنجره، لوله و یا نمای ساختمانی مورد استفاده قرار می گیرند، پروفیل می باشد. پروفیل ها به دو نوع باز و بسته تقسیم بندی می شوند. در مقالات قبل به  مشخصات و کاربرد دو نمونه از آنها اعم از پروفیل U و پروفیل T اشاره نمودیم. در این مقاله قصد داریم به صورت تخصصی اطلاعاتی در مورد نوع دیگری از پروفیل ها با نام پروفیل M در اختیار شما عزیزان قرار دهیم. با ما همراه باشید.

مشخصات و کاربرد پروفیل M

عمدتا این نوع از پروفیل ها با استفاده از ورق گالوانیزه تولید می شوند و ضخامت آنها در حدود 0.7 میلیمتر می باشد. پروفیل های گالوانیزه انواع مختلفی دارند و به سه دسته ی پروفیل های نوع M ,V, و A طبقه بندی می شوند. پروفیل های V و M معمولا برای نمای ساختمان و به منظور زیرسازی و متصل نمودن صفحات فایبر سمنت برد که از الیاف سلولزی تشکیل شده اند، کاربرد گسترده ای دارند. اما چناچه می خواهید درزهای بین صفحات را بپوشانید تا رطوبت و یا گرد و غبار نتواند به داخل صفحات نفوذ نماید استفاده از پروفیل گالوانیزه A بهترین گزینه می باشد.

علاوه بر این، به منظور چسباندن دو عدد ساندویچ پانل به یکدیگر می توان از این نوع پروفیل ها استفاده نمود. این نوع  پروفیل ها با هدف کنترل ابعاد صفحات سیمانی الیاف دار مورد استفاده قرار می گیرد چراکه ممکن است ابعاد این نوع صفحات سیمانی بر اثر شرایط آب و هوایی مختلف به مرور زمان تغییر نماید و این امر می تواند به سازه شما آسیب جدی وارد نماید.

قابل ذکر است که در صورتی که این نوع پروفیل برای نمای ساختمان مورد استفاده قرار می گیرند احتمال اینکه درزهایی بین صفحات به وجود بیاید بسیار زیاد است، لذا برای برطرف نمودن این مشکل می توانید از پروفیل هایی با سایز 7 میلیمتر و یا 20 میلیمتر استفاده نمایید.این نوع از پروفیل ها با عرض 80 تا 110 میلیمتر هم قابلیت تولید دارند که البته این سایزها بایستی با نوع سازه شما سازگاری داشته باشد و براساس نظر کارشناس طراحی شود.

چگونگی نصب پروفیل M

به منظور نصب این نوع از پروفیل ها قسمت مرکزی این مقاطع بایستی از طریق پیچ های مخصوص فایبر سمنت به اجزای دیگر اتصال پیدا نمایند. محل قرار گیری پیچ های فایبر سمنت در قسمت چپ و راست پروفیل ها می باشد و در بین این صفحات سیمانی الیاف دار ورق گالوانیزه A قرار می گیرد.

نکته ای که در این خصوص حتما بایستی مورد توجه قرار گیرد این است که پروفیل A نباید به اجزای ساختمانی متصل شوند و تنها پروفیل M باید به متعلقات دیگر پیچ شود چرا که در صورت قرار گرفتن این صفحات در معرض سرما و گرما ممکن است ابعاد این صفحات تغییر پیدا نماید و در این صورت به سازه آسیب جدی وارد خواهد شد. قابل ذکر است که بدانید عمدتا استفاده از این نوع  پروفیل ها و پیچ های مخصوص فابیر سمنت برد برای نماهای ساختمانی مورد استفاده قرار می گیرد چراکه موجب می شود مقاومت و استحکام نمای فایبر سمنت به طرز قابل توجهی افزایش پیدا نماید.

در صورتی که می خواهید در مورد کیفیت و کاربرد پروفیل M اطلاعاتی بیشتری کسب نمایید می توانید از طریق راهای ارتباطی با کارشناسان ما در ارتباط بوده. مجموعه صنعتی ماموت با بهره گیری از کارشناسان و متخصصان با تجربه می توانند شما را در این زمینه راهنمایی نمایند

پروفیل آهنی T

یکی از روشهایی که برای تولید این نوع پروفیل ها استفاده می شود روش فابریک ( نورد گرم ) می باشد. فرایند تولید این پروفیل ها به این صورت است که ابتدا شمش فولادی با سطح مقطعی بزرگتر از 230 سانتی متر مربع در کوره های حرارتی ریخته می شود و بعد ار اینکه به درجه حرارت دلخواه رسید مقطع کاهش پیدا کرده و طول آن افزایش پیدا می کند. در آخر به پروفیل تبدیل شده و با استفاده از دستگاه های مخصوص براساس دلخواه و درخواست مشتریان براساس اندازه های مختلف برش داده می شود.

پروفیل آلومینیومی T

پروفیل آلومینیومی عمدتا برای نصب و متصل کردن پانل های سیمانی فایبر سمنت به یکدیگر به کار می روند. نصب این نوع پروفیل ها با استفاده از پیچ های مخصوص فایبر سمنت صورت می گیرد و با رنگ های مختلف برای مشتریان قابل تولید هستند. یکی از مزیت های پروفیل آلومینیومی نسبت به سایر پروفیل ها این است که آلومینیوم در زمره ی یکی از مقاوم ترین فلزها محسوب می شود و برای صنایع مختلفی نظیر ساختمان سازی، نصب ساندویچ پانل و پروفیل مورد استفاده قرار می گیرد. لذا در صورت استفاده از پروفیل های آلومینیومی، کیفیت و مقاومت سازه شما به طرز قابل توجهی افزایش پیدا می کند.

مشخصات فنی سپری

پروفیل های سپری با ضخامت های متعددی قابل تولید و عرضه می باشد. ابعاد استاندارد این نوع پروفیل ها بین 0.9 تا 2.5 میلی متر است اما پروفیل هایی با ضخامت 2 میلی متر کاربرد بیشتری در مقایسه با سایزهای دیگر دارند. براساس جدول استاندارد اشتال، این نوع ازپروفیل ها به دو صورت لبه گرد و لبه تیز قابلیت تولید دارند که اندازه سپری لبه گرد 30 تا 140 میلمتر و اندازه سپری لبه تیز 20 تا 40 میلیمتر است. استانداردی که برای طول سپری ها در نظر گرفته می شود 6 تا 12 متر است البته طول سپری ها براساس سلیقه و دلخواه مشتریان قابل تغییر است و محدودیتی در این زمینه وجود ندارد.

معایب پروفیل سپری

یکی از معایب پروفیل های سپری این است که مقاومت خمشی بسیار پایینی دارند.

همچنین پروفیل های سپری به دلیل انعطاف پذیری بسیار کمی که دارند در اتصالات مشکل دارند.

کاربرد پروفیل سپری (T)

امروزه این نوع از پروفیل ها به شدت مورد توجه افرادی قرار گرفته است که در زمینه ساختمان سازی فعالیت دارند. عمدتا پروفیل های T برای اتصال پل به ستون ها، ساخت انواع پنجره درب و پنجره، اسکلت گلخانه ها، سقف های شیشه ای و ساخت سازه های فلزی کاربرد فراوانی دارند. همچنین پروفیل های سپری را می توان به عنوان مهار کننده ساختمانها، برای سقف و نماهای شیشه ای  ودر صنایع سد سازی هم مورد استفاده قرار داد.پروفیل های سپری برای ساخت سقف های کاذب کاربرد گسترده ای دارد.

قیمت و خرید پروفیل سپری

با توجه به افزایش قیمت دلار و نوساناتی که هر روز در بازار شاهد آن هستیم نمی توان قیمت ثابتی برای این نوع پروفیل سپری تعیین نمود. لذا در صورتی که قصد دارید در مورد قیمت مقاطع کاربردی اطلاعات لازم را دریافت نمایید می توانید با کارشناسان فروش ما در ارتباط باشید. کارشناسان مجرب ما با توجه به نوع کاربری شما، قیمت این نوع محصول را استعلام نموده و اطلاعات لازم را اعم از شرایط پرداخت، زمان بارگیری و سایر اطلاعات مورد نیاز را به صورت پیش فاکتور برای شما ارسال می نمایند.

تا به امروز بیشتر در مورد مزیت های ساندویچ پانل اعم از وزن سبک، مقاومت و استحکام این مصالح در برابر رطوبت، گرما و سرما، خاصیت عایق پذیری و اینکه این مصالح پیش ساخته نسبت به مصالح سنتی اعم از شن، ماسه، سنگریزه برتریت دارند، صحبت کردیم اما ساندویچ پانل ها با تمام مزایا و برتری هایی که نسبت به مصالح سنتی دارند معایب و محدودیت هایی هم دارند که نمی توان آنها را انکار کرد.

البته چناچه از نصابان و متخصصان با تجربه برای نصب ساندویچ پانل بهره بگیرید و تمامی نکات ایمنی را در جایگذاری این نوع مصالح رعایت نمایید تا حد زیادی می توانید محدودیت هایی که برای این سازه ها وجود را برطرف نمایید اما نمی توان انتظار داشت که ساندویچ پانل ها تمامی خصوصیات خوب را یکجا با هم داشته باشند. در این مطلب قصد داریم به صورت جداگانه به کلیه محدودیت هایی که در رابطه با ساندویچ پانل وجود دارد اشاره نماییم. پس با ما همراه باشید.

وارداتی بودن مواد اولیه

لازم است که بدانید مواد اولیه ای که برای تولید ساندویچ پانل ها استفاده می شوند وارداتی هستند و تولید آنها در داخل کشور صورت نمی گیرد. از طرفی دیگر برای اینکه در اختیار مصرف کنندگان قرار بگیرند باید مورد تایید فیلترها و یا استانداردهای جهانی قرار گیرند. با توجه به نوسانات قیمتی که این روزها در رابطه با قیمت ارز در بازار وجود دارد قیمت مواد اولیه این مصالح هم به صورت روزانه بالا رفته و درنهایت قیمت نهایی ساندویچ پانل هم به واسطه ی این نوسانات افزایش پیدا می نماید.

ضخامت ساندویچ پانل

یکی از محدودیت های دیگری که در رابطه با این مصالح نوین وجود دارد به ضخامت آنها مرتبط است. عمدتا پانل ها در ضخامت های مشخص و ثابتی طراحی و تولید می شوند. به نحوی که عرض پانل ها ثابت بوده و فقط طول آنها براساس سلیقه و دلخواه مشتریان قابل تغییراست. لذا مشتریان و کارفرمایان نمی توانند هر ضخامت خاصی را که  مد نظر دارند سفارش دهند چراکه بین عرض و طول پانل بایستی هماهنگی وجود داشته باشد تا در هنگام ساخت سازه مشکلی پیش نیاید.

عایق بودن ساندویچ پانل ها

قابلیت اشتعال پذیری و خاصیت عایق پذیری پانل ها یکی دیگر از مسائلی است که بایستی مورد ارزیابی قرار گیرد. در واقع امکان اینکه پانل ها در برابر شعله های آتش از مقاومت کامل برخوردار باشند و هیچ گونه آسیبی نبینند، وجود ندارد. معمولا آن دسته از افرادی که برای پوشش دهی ساختمان های خود از ساندویچ پانل استفاده می کنند انتظار دارند این مصالح به صورت کامل عایق باشند و یا خاصیت نسوز بودن آنها به حدی بالا باشد که در صورت بروز آتش سوزی هم مشکلی برای سازه پیش نیاید.

اما باید به این نکته توجه داشته باشید که حتی اگر از ساندویچ پانل نسوز برای پوشاندن سطح سازه ی خود استفاده نمایید در صورت وقوع آتش سوزی امکان آسیب دیدن سازه شما وجود دارد. البته این نوع از ساندویچ پانل ها باعث منتشر شدن شعله های آتش به قسمت های دیگر نمی شود و تا حدود زیادی از ساختمان محافظت می نمایند. اما در صورتی که شدت آتش سوزی بیشتر از حد ممکن باشد می تواند به سازه های آسیب های غیر قابل جبرانی بزند.

اما با وجود معایب و محدودیت هایی که در مورد پانل ها ذکر شد باز هم می توان گفت مزایای مصالح پیش ساخته نسبت به مصالح سنتی که در گذشته برای پوشش دهی ساختمان ها از آنها استفاده می شد بیشتر است و جایگزین مناسب تری برای پوشش دهی سازه محسوب می شوند.