صنعت ساختمان در چند دهه اخیر پیشرفت‌های چشمگیری داشته تا جایی که امروزه مصالح متعددی برای احداث ساختمان‌ها به کار می‌روند. ساندویچ پانل و تری دی پانل دو مدل پرکاربرد از مصالح موجود در بازار هستند که ساخت و ساز را دچار تحول بزرگی کرده‌اند. این محصولات به دلیل ارائه مزایای متعدد و منحصر به فرد، محبوبیت بالایی در میان انواع مصالح دارند؛ به همین دلیل در مطلب پیش رو قصد داریم به بررسی تفاوت‌های میان آن‌ها بپردازیم.

معرفی ساندویچ پانل

ساندویچ پانل یکی از مصالح نوین در حوزه ساخت و ساز است و شامل دو دسته دیواری و سقفی بوده که جهت پوشش جداره‌های سازه‌های مختلف به کار می‌رود. ساختار این مصالح کامپوزیتی یا لایه‌ای بوده و علاوه‌بر تولید این پنل‌ها در ساخت صنایع و محصولات دیگر نیز کاربرد دارد.
در لایه میانی معمولا یک فوم جهت عایق‌سازی ساختمان موردنظر قرار می‌گیرد که انواع مختلفی را شامل می‌شود. برخی از اصلی‌ترین فوم‌های عایق هسته مرکزی شامل مواردی همچون پلی اورتان، پلی استایرن، پشم سنگ و… بوده که پلی یورتان به دلیل بازدهی بالا و همچنین مزایای منحصر به فردی که دارد تحت عنوان بهینه‌ترین فوم معرفی می‌شود.
لایه‌های جانبی ساندویچ پنل که نقش مهمی در حفظ دوام مصالح دارند نیز شامل انواع مختلفی بوده که از جمله مهم‌ترین آن‌ها می‌توان به ورق آلومینیوم، آلوزینک و گالوانیزه اشاره نمود. ویژگی‌ها و وظایف مربوط به ورق‌های فولادین متفاوت بوده و شرح هر کدام از آن‌ها نیاز به مطلب جداگانه خواهد داشت؛ ولی ورق آلوزینک به دلیل مزایای متعددی که ارائه می‌دهد معمولا کاربرد بیشتری دارد.

تری دی پانل

این مصالح همانند ساندویچ پانل‌ها پیش ساخته هستند و به شکل دیوارهایی آماده با ساختاری سه لایه عرضه می‌شوند که لایه میانی آن‌ها از فوم پلی استایرن کندسوز بوده و در اطراف آن میلگردهایی فولادین یا شبکه مش قرار گرفته‌ است. مواد اولیه این متریال به واسطه مفتول به یکدیگر متصل شده و در انتها لایه‌ای بتنی روی آن‌ها را خواهد پوشاند، تا باعث مقاومت بیشتر شود. از پانل‌های تری دی جهت ساخت ساختمان‌های بتنی، فلزی و همچنین برای پوشش ویلاهای بزرگ و چند طبقه استفاده می‌شود.

تفاوت ساندویچ پانل و تری دی پانل

این دو محصول تفاوت‌هایی با یکدیگر دارند که کسب اطلاعات راجع به آن‌ها می‌تواند انتخاب بهتری را به همراه داشته باشد. برخی از این تفاوت‌ها عبارت‌اند از:

1.  ساندویچ پانل دارای یک لایه میانی از فوم عایق، دو لایه فلزی در طرفین و دو لایه چسب مخصوص جهت چسباندن لایه‌ها به یکدیگر بوده؛ ولی 3D پانل از یک لایه هسته مرکزی، یک لایه شبکه مفتول و لایه‌ای از بتن تشکیل شده است.
2. جهت نصب پانل ساندویچی از پیچ‌های مخصوصی استفاده می‌شود تا بتوان مصالح را پس از مدتی جابه‌جا نمود؛ ولی در پانل تری دی این قابلیت وجود ندارد و درواقع این محصول غیرقابل بازیافت می‌باشند.
3. ساندویچ پنل را در دو نوع سقفی و دیواری تولید می‌کنند؛ درحالی که پانل‌های 3d تنها در نوع دیواری ارائه می‌شوند و خود به دو شکل دیواری باربر و غیر باربر موجود هستند.
4. پنل‌های ساندویچی در 4 مرحله نصب می‌شوند؛ اما مراحل اجرای 3D پانل‌ها در 8 گام انجام می‌گیرد.
5. برخلاف پانل‌های سه بعدی که در ابعاد محدودی قابل سفارش هستند، ساندویچ پانل‌ها معمولا در اندازه‌های مختلفی تولید می‌شود.

تفاوت کاربرد ساندویچ پانل و 3D پانل

علاوه‌بر تفاوت‌هایی که پیش‌تر درباره این دو محصول عنوان شد در کاربرد نیز تفاوت‌هایی بین پنل ساندویچی و پانل سه بعدی وجود دارد. از 3D پانل‌ها علاوه‌بر ساخت ساختمان‌های فلزی و بتنی به عنوان دیوار جداکننده داخلی و خارجی نیز استفاده می‌کنند. این درحالی است که انواع ساندویچ پانل دیواری و سقفی برای پوشش جداره‌های سازه‌هایی چون انواع سوله مثل سوله ورزشی، میادین تره‌بار، کلین روم، اتاق حمل بار، انواع کانکس، سردخانه‌های مختلف و… کاربرد دارند.

تفاوت در قیمت پانل سه بعدی و پانل ساندویچی

یکی دیگر از عمده تفاوت‌های این دو دسته از مصالح ساختمانی مربوط به هزینه آن‌ها می‌باشد. مقایسه بهای این محصولات باتوجه به عوامل مختلفی که بر هزینه موثرند امری آسان نبوده و به همین دلیل باید ابتدا فاکتورهایی که در قیمت ساندویچ پانل و تری دی پنل دخیل هستند را بررسی نموده و سپس هزینه نهایی را از شرکت تولیدکننده جویا شد. معمولا قیمت این متریال در شرکت‌های تولیدکننده مربوطه متفاوت می‌باشد؛ ولی در شرکت معتبری چون ماموت هزینه‌ها بر طبق یک اصول منطقی تعیین می‌شوند. برخی از مهم‌ترین این فاکتورها عبارت است از:

• نوع فوم انتخابی
• ورق‌های ساندویچ پنل
• قیمت روز مواد اولیه
• ضخامت
• دانسیته
• هزینه حمل و نقل و اجرا

تفاوت ساندویچ پنل و تری دی پنل در انواع اقلیم

معمولا در سازه‌هایی که خطر آتش سوزی در آن‌ها بالا می‌باشد نوع خاصی از ساندویچ پانل‌های دیواری و سقفی را به کار می‌برند تا از ریزش ساختمان جلوگیری نمایند و همچنین میزان خسارات مالی و جانی را نیز به حداقل برسانند.
پانل‌های ساندویچی همچنین در شرایط اقلیمی مرطوب یا کارخانه‌هایی که حفظ رطوبت درون آن‌ها از اهمیت بالایی برخوردار است کاربرد زیادی دارند تا دوام سازه‌ها و تجهیزات به شکل قابل چشمگیری افزایش یابد. از تری دی پانل‌ها ولی در مناطقی استفاده می‌شود که طوفان و گردباد وجود داشته و مقاومت ساختمان در مقابل این حوادث امری ضروری است.

در قدیم از سوله‌ها به عنوان محل ذخیره سازی یا انبار استفاده می‌کردند ولی با گذشت زمان کاربری این سازه‌ها تغییر یافت و در انواع مختلفی به بازار ارائه شدند. یکی از بهترین سوله‌ها که امروزه در پروژه‌های متعددی مورد استفاده قرار می‌گیرد، سوله خرپا بوده که در ادامه به بررسی آن خواهیم پرداخت.

معرفی سوله خرپا

به طور کلی سوله به یک سازه فلزی اطلاق می‌شود که غالبا با سقف شیب‌دار ساخته شده و با تمرکز بر یک محیط بدون ستون میانی به عنوان یک سازه صنعتی پرکاربرد به کار می‌رود. این سازه‌ها شامل انواع مختلفی هستند و با دهانه‌های بزرگ ساخته می‌شوند و سوله خرپا به عنوان دسته‌ای از سوله‌ها بوده که دهانه آن در اندازه‌های مختلفی قابل اجرا است و از این نظر هیچ‌گونه محدودیتی ندارد.
وزن کم و سرعت اجرای بالای این دسته از سوله‌ها سبب شده تا امروزه بیشتر از سایر انواع سوله مورد استفاده قرار گیرند. یکی از دلایلی که سبب شده تا سوله‌های خرپا بیشتر از سوله تیرورقی موردتوجه قرار گیرند، قابلیت پیاده‌سازی انواع جرثقیل‌های سقفی و دیواری در آن‌ها می‌باشد. همچنین باید عنوان کرد که سقف این سوله‌ها را می‌توان در انواع مختلفی همچون شیبدار، قوسی و اشکال مختلف هندسی دیگر اجرا نمود و برای پوشش سقف آن نیز ساندویچ پانل سقفی بهترین انتخاب خواهد بود.

اجزای سوله خرپا

سوله‌های خرپا همانند سایر سوله‌ها از اجزای مختلفی تشکیل شده که مهم‌ترین آن‌ها به شرح زیر می‌باشد:

• قاب اصلی
• استرات
• لاپه
• سگراد
• وال پست
• مهاربندهای دیوار و سقف

انواع سوله خرپا

سوله‌های خرپایی انواع مختلفی دارند و هرکدام از آن‌ها نیز کاربردهای متنوعی را ارائه می‌دهند و به همین دلیل در ابتدا نوع استفاده از آن‌ها مشخص خواهد شد و سپس جهت اجرایشان اقدام می‌گردد تا عمر خرپا افزایش یابد و عملکرد بنا نیز به بالاترین حد ممکن برسد. سوله خرپا از نظر ساختار به دو مدل ساده و مرکب تقسیم می‌شود که در خرپای ساده یک نوع خرپا با اتصال 3 عضو در 2 گروه به شکل مفصلی به کار می‌رود.
این درحالی است که خرپای مرکب متشکل از چند نوع خرپا بوده و امکان تولید دهانه‌هایی با تعداد بالا را فراهم خواهد کرد. لازم به ذکر است که یک خرپای دیگر نیز به نام خرپای مبهم وجود دارد که کاربرد کمتری از نوع ساده و مرکب داشته و مشخصات مربوط به آن‌ها را نیز دارا نمی‌باشد. سوله‌های خرپایی از نظر ظاهری نیز به انواع مختلفی تقسیم می‌شوند که به برخی از آن‌ها در ادامه اشاره شده است:

• سوله خرپا با قوس‌های موازی (parallel chord truss)
• تک تیرک (king post truss)
•  هاو (howe truss)
• سوله خرپا چتری (fan truss)
• چهارگوش (quadrangular truss)
• سوله خرپا پرات (pratt truss)
• دستک‌دار (queen post truss)

از سوله خرپا در چه کاربری‌هایی استفاده می‌گردد؟

از آنجا که این دسته از سوله‌ها را می‌توان در دهانه‌های بزرگ مورد استفاده قرار داد، محبوبیت زیادی یافته و در کاربردهای مختلفی مورد استفاده قرار می‌گیرد. همچنین در پروژه‌هایی که نیاز به مدیریت هزینه‌ها وجود دارد نیز سوله‌های خرپا اولین گزینه خواهند بود؛ چراکه قیمت نهایی ساخت این سوله نسبت به سایر سوله‌ها مقرون به صرفه‌تر است. از مهم‌ترین کاربردهای مربوط به ساخت سوله خرپایی می‌توان به موارد زیر اشاره نمود:

• شهربازی و مراکز تفریحی
• سالن‌های همایش و نمایشگاه
• سالن‌های ورزشی
• مقرهای نظامی
• سالن‌های کنسرت
• بیمارستان‌های صحرایی
• کارخانجات متعدد

مزایا و معایب سوله‌های خرپایی

همانطور که پیش‌تر نیز به آن اشاره کردیم، مهم‌ترین ویژگی‌های مربوط به این مدل سوله‌ها، هزینه کم و وزن کم آن‌ها می‌باشد؛ اما یک سری مزایای دیگر نیز برای سوله خرپایی مطرح بوده که سبب می‌شود تا در پروژه‌های متعددی از آن‌ها استفاده گردد. از مهم‌ترین ویژگی‌های مربوط به این سوله‌ها می‌توان به موارد زیر اشاره نمود:

1. امکان جابه‌جایی
2. ایجاد دهانه‌های عریض
3. آسان بودن نصب و حمل آن
4. هزینه کمتر در مقابل سایر سوله‌ها
5. سهولت در طراحی با نرم‌افزارهای به‌روز
6. ایجاد طراحی دلخواه

از معایبی که متوجه سوله‌های خرپا است نیز می‌توان به اجرت بالای نصابان و به‌صرفه نبودن در دهانه‌های کمتر از 18 متر اشاره نمود.

تفاوت سوله خرپایی با تیرورقی

غالبا کاربرد سوله تیرورقی و خرپایی از سوله‌های دیگر بیشتر بوده و به عنوان متداول‌ترین سازه‌های فلزی به شمار می‌روند. اگر تفاوت این دو مدل سوله را بدانید می‌توانید یک انتخاب درست داشته باشید که در اینجا به برخی از تفاوت‌های مربوط به این دو مدل سوله اشاره شده است:
وزن: یکی از عمده‌ترین تفاوت‌های مربوط به این دو مدل سوله به وزن آن‌ها برمی‌گردد که در سوله تیرورق به دلیل استفاده از فولاد در اسکلت وزن بالایی خواهند داشت.
فونداسیون: در سوله خرپا قاب‌ها با فاصله سه متر قرار می‌گیرند که نیازی به میلگرد ضخیم نخواهد بود؛ ولی در نوع تیرورق فاصله قاب‌ها شش متر بوده و فونداسیون با شناژو منفرد متصل می‌گردد.
پوشش سقف: پوشش سقف سوله خرپا دارای نورگیر و پوشش مسدودکننده نور بوده که پوشش سقف نورگیر می‌تواند از جنس ورق پلی کربنات، پلاستیک، شیشه و… باشد. پوشش سقف مسدودکننده نور نیز می‌تواند از ساندویچ پانل، ورق گالوانیزه و… انتخاب گردد. در سوله تیرورق نیز پوشش سقف از ساندویچ پنل یا ورق‌های گالوانیزه خواهد بود.
قیمت: ساخت و اجرای سوله خرپا تقریبا 15 درصد از سوله تیرورقی ارزان‌تر می‌باشد که به همین دلیل در پروژه‌ها بیشتر مورد استفاده قرار می‌گیرد.

جمع بندی

با توجه به آن‌چه عنوان شد سوله‌های خرپایی از پرکاربردترین سازه‌های سبک‌وزن بوده که از آن‌ها جهت کاربری‌های مختلفی استفاده می‌شود. کاهش میزان استفاده از مصالحی همچون فولاد در اسکلت این سوله سبب شده تا وزن کلی سازه کاهش یابد و سرعت نصب آن نیز به طور قابل چشمگیری بالا رود که به همین دلیل افراد زیادی در دنیا سوله‌های خرپا را برای مصارف خود انتخاب در نظر می‌گیرند. شایان ذکر است که شما می‌توانید برای انتخاب و سفارش سوله موردنظرتان از یک تولید کننده معتبر همچون شرکت ماموت در این زمینه کمک بگیرید.

علت اصلی عایق‌سازی یک ساختمان، ذخیره انرژی و جلوگیری از هدررفت آن می‌باشد تا بدین طریق هزینه‌های مصرفی نیز کاهش یابد. یکی از بهترین مصالحی که امروزه در صنعت ساختمان مورد توجه عده زیادی از سازندگان قرار دارد، پانل‌های ساندویچی هستند. دو نوع از پرکاربردترین این مصالح پنل‌های پشم سنگ و پشم شیشه هستند که هرکدام ویژگی‌های منحصر به فردی داشته و در سازه‌های گوناگون با کاربری متفاوت مورد استفاده قرار می‌گیرند.

معرفی پانل‌های پشم شیشه و پشم سنگ

ساندویچ پنل‌ها مصالحی پیش ساخته هستند که تمامی مراحل تولید آن‌ها در کارخانه انجام می‌شود. عرضه این مصالح به بازارسبب تحولی بزرگ در صنعت ساخت و ساز شده است..
ساندویچ پانل دارای سه لایه بوده که مواد اولیه هرکدام از این لایه‌ها با یکدیگر متفاوت بوده و در سازه‌هایی با کاربری متفاوت به کار می‌روند. از زمان تولید پانل‌های ساندویچی تا به امروز از عایق‌های متفاوتی جهت لایه میانی این مصالح استفاده شده است که از پرکاربردترین آن‌ها می‌توان به پشم سنگ و پشم شیشه اشاره نمود. این دو محصول به عنوان عایق حرارتی و صوتی شناخته می‌شوند و هیچ کدام در واکنش‌های شیمیایی شرکت نمی‌کنند. از مهم‌ترین عوامل استفاده از این دو عایق در تولید ساندویچ پانل، مقاومت بالای آن‌ها در مقابل آتش است با وجود تمامی شباهت‌های عنوان شده، یک سری تفاوت نیز وجود دارد که باید پیش از سفارش به آن‌ها توجه نمود:

مقاومت عایق‌ها در مقابل نفوذ سر و صدا

هردو عایق پشم شیشه و پشم سنگ در برابر امواج صوتی مقاوم هستند؛ ولی پشم سنگ با دارا بودن دانسیته و وزن بیشتر مقاومت بالاتری را در مقابل نفوذ سر و صدا ارائه می‌دهد. طبق گزارش DOE میزان دانسیته یا چگالی پشم شیشه بین 0.5 تا 1 پوند در هر فوت مکعب می‌باشد و میزان کاهش شدت صدا تا 4 دسیبل خواهد بود. این درحالی است که دانسیته پشم سنگ در هر فوت مکعب 1.7 پوند بوده و همین افزایش چگالی سبب می‌شود تا شدت صدای عبوری از دیوار تا 10 دسیبل کمتر گردد.

استحکام پشم سنگ و پشم شیشه در برابر آتش

یکی از مواردی که درباره فوم‌های به‌کار رفته در لایه میانی باید به آن اشاره نمود، مقاومت تمامی آن‌ها در مقابل آتش می‌باشد ولی میزان این استحکام متفاوت است. فوم پشم سنگ بالاترین میزان مقاومت در برابر آتش سوزی را داشته و در دماهای بسیار بالا بدون افت عملکرد شعله‌های آتش را تحمل خواهد کرد.
از پشم سنگ به‌عنوان عایق نسوز نام برده می‌شود و تا دمای 700 درجه سانتی‌گراد را تحمل می‌کند و حتی گفته شده در مقابل دمای 1000 درجه نیز ذوب نخواهد شد. به همین دلیل در سازه‌هایی که خطر آتش سوزی در آن‌ها بالا می‌باشد، کارشناسان توصیه می‌کنند که از این فوم در ساندویچ پانل دیواری و سقفی استفاده گردد.
فوم پشم شیشه نیز مقاومت خوبی در مقابل آتش از خود نشان می‌دهد به‌طوری‌که می‌تواند تا دمای 400 درجه سانتی‌گراد تحمل کرده و از نظر عملکرد هیچ مشکلی پیدا نخواهد کرد. علاوه‌بر تحمل دمای بالا، فوم پشم سنگ و پشم شیشه مانع از گسترش شعله‌های آتش می‌شوند که در این مورد نیز فوم پشم سنگ بهتر عمل می‌کند. لازم به ذکر است که پشم سنگ حریق را متوقف نخواهد کرد؛ اما می‌تواند از ریزش و سقوط یک ساختمان جلوگیری نماید.

میزان مقاومت پشم ‌شیشه و پشم سنگ در برابر نفوذ آب

میزان مقاومت این دو عایق در برابر رطوبت یکسان نبوده و پشم سنگ دوام بیشتری از خود نشان می‌دهد. این امر سبب شده تا در صورت تمایل به استفاده از پشم شیشه جهت عایق‌کاری فضاهای باز از ورق‌های آلومینیوم یا آلوزینک برای لایه‌های اطراف عنصر میانی در ساندویچ پانل دیواری و سقفی استفاده گردد تا نفوذ آب به داخل پانل به صفر برسد. پشم سنگ مقاومت خوبی در مقابل رطوبت از خود نشان می‌دهد و از رشد باکتری و قارچ نیز جلوگیری می‌نماید این درحالی است که پشم شیشه با نفوذ آب عملکرد خود را از دست خواهد داد.

مشکلات مربوط به پشم شیشه در برابر پشم سنگ

از دیگر تفاوت‌هایی که بین این عایق به چشم می‌خورد، ماهیت پشم شیشه بوده که در طولانی مدت منجر به بروز برخی از مشکلات تنفسی خواهد شد. الیافی که پشم شیشه از آن تولید می‌شود دارای پودرهای بسیار کوچکی است که تنفس آن‌ها در طولانی مدت سبب می‌شود تا مشکلات تنفسی همچون بیماری فیبروز ریه برای افراد رخ دهد. همچنین برخورد پوست انسان با این عایق می‌تواند منجر به مشکلات پوستی گردد و همین عوامل سبب شده تا استفاده از آن‌ها در مقابل پشم سنگ محدودتر باشد.

قیمت پشم شیشه و پشم سنگ

از مهم‌ترین مواردی که سبب می‌شود تا در ابتدای کار برای انتخاب یکی از این دو فوم دقت بیشتری شود، هزینه نهایی می‌باشد. لیست قیمت مربوط به پشم سنگ در مقایسه با پشم شیشه کمتر بوده و به همین دلیل در نهایت قیمت کمتری ارائه خواهد شد. دلیل کمتر بودن قیمت پشم سنگ این است که ماده اولیه این عایق بازالت بوده که می‌توان الیاف آن را به تراکم بیشتری رساند و این مورد هزینه کمتری را شامل خواهد شد.

معمولا مصالحی که در صنعت ساختمان به‌کار می‌روند رنگ‌های محدودی را ارائه می‌دهند درحالی که ساندویچ پانل‌ها شامل رال رنگی متعددی هستند و به همین دلیل موردتوجه افراد زیادی برای پروژه‌های مختلف قرار می‌گیرند. اهمیت رنگ در بازدهی ساختمان بالا بوده و به همین دلیل می‌توان بعد از درنظر گرفتن کاربری و اقلیم از رال رنگی این متریال پیش ساخته برای سازه استفاده نمود. درواقع رال رنگ یک معیار بین‌المللی بوده که جهت تشخیص رنگ‌ها در صنعت به کار می‌رود.

افزایش کارایی سازه‌ها با انتخاب یک رنگ مناسب

بازدهی ساختمان‌هایی که از ساندویچ پانل جهت پوشش جداره‌های آن استفاده می‌شود به عوامل مختلفی بستگی دارد که شامل عوامل مختلفی چون ضخامت و جنس متریال مورد استفاده می‌شود علاوه‌بر این موارد انتخاب یک رنگ درست نیز نقش مهمی در عملکرد سازه خواهد داشت. رنگ پنل‌های ساندویچی از جنبه‌های مختلفی همچون شرایط اقلیمی، اهمیت رنگ با کاربری سازه، افزایش ماندگاری مصالح و… اهمیت دارد. درواقع با انتخاب یک رنگ مناسب برای ساندویچ پانل دیواری و سقفی موردنظر می‌توان کارایی یک ساختمان را به شکل قابل توجهی افزایش داد.

رال رنگ ساندویچ پانل برای انواع اقلیم

بخش‌های خارجی یک سازه اولین مواجهه متریال به کاررفته در ساختمان با عوامل محیطی و اقلیم منطقه می‌باشد. در انتخاب ساندویچ پانل موردنظر باید به ورق مورد استفاده در لایه بیرونی توجه ویژه شود تا در اقلیم مختلف مقاومت ساختمان افزایش یابد. علاوه‌بر این از آنجا که میزان جذب نور خورشید در رنگ‌های مختلف متفاوت بوده، انتخاب یک رنگ مناسب می‌تواند دوام سازه را در برابر شرایط آب و هوایی ناحیه‌ای که ساختمان در آن قرار دارد نیز بالا ببرد.
بدین منظور معمولا در مناطقی که هوا سرد است از پنل‌هایی استفاده می‌شود که رنگ تیره دارند تا از این طریق بتوان میزان جذب نور را افزایش داد. با این کار علاوه‌بر ذخیره بهتر انرژی درون سازه، ماندگاری و بازدهی مصالح و در نتیجه عمر ساختمان به طور قابل توجهی بالا خواهد رفت. در مناطقی که هوا گرم بوده و میزان گرما و تابش نور خورشید شدید است از ساندویچ پانل رنگ روشن استفاده خواهد شد تا بخش قابل توجهی از نور به محیط منعکس شده و جذب ساختمان نشود.

انتخاب رنگ پانل ساندویچی باتوجه‌به کاربری سازه

یکی دیگر از مواردی که در انتخاب رنگ این مصالح پیش ساخته تاثیر بالایی دارد، نوع کاربری سازه می‌باشد. مناسب ترین رال رنگ برای کاربری‌هایی همچون اتاق تمیز و محیط‌هایی که نیاز به رعایت بهداشت در آن‌ها وجود دارد از ساندویچ پنل سفید رنگ جهت پوشش دیوارها و سقف سازه استفاده می‌گردد.
در ساختمان‌های صنعتی و تولیدی غالبا رنگ‌های آبی، سفید یا کِرِم به کار می‌روند درحالی‌که کاربری‌هایی همچون میادین تره بار و فروشگاه‌ها، از رنگ‌های شادتر چون رنگ سبز در متریال استفاده خواهد شد. به‌طورکلی نیاز است تا رنگ انتخابی متناسب با کارکرد سازه موردنظر باشد و همخوانی بالایی با ماهیت فضای آن ساختمان ارائه دهد.

افزایش جلوه ظاهری با پانل‌های رنگی

یکی از دلایلی که ساندویچ پانل رنگی و طرح‌دار در یک سازه استفاده می‌شود، افزایش زیبایی ظاهری است. این متریال پیش ساخته با رنگ‌های متنوع خود دست طراحان و معماران را برای خلق یک نمای زیبا در سازه بازتر کرده‌اند. معمولا جهت زیباسازی نمای یک ساختمان از چند رال رنگ استفاده می‌کنند تا جلوه نهایی تاثیرگذارتر گردد. به‌طورکلی با بهره‌گیری از ساندویچ پانل رنگی می‌توان یک سطح صاف و مینیمال را در نمای ظاهری به وجود آورد.

رنگ‌های پرفروش ساندویچ پانل

با وجود مطالب عنوان شده دلایل متعددی جهت انتخاب ساندویچ پانل رنگی برای پوشش دیوار و سقف سازه‌ها وجود دارد. لازم به ذکر است عوامل مختلفی جهت تعیین رنگ پانل دیواری و سقفی وجود دارد ولی بعضی از رنگ‌ها فروش بیشتری داشته و در ساخت و ساز موردتوجه افراد مختلفی قرار می‌گیرند. براساس گزارش‌ها مشخص شده که رنگ‌های سفید، آبی، کِرِم، طوسی، قرمز و سبز به عنوان پرفروش‌ترین رنگ‌های مربوط به این مصالح بین افراد شناخته می‌شوند.

مزایای ساندویچ پانل رنگی ماموت

شرکت‌های معتبری همچون ماموت معمولا این مصالح پیش ساخته را در رال رنگ متفاوتی عرضه می‌کنند که به دلیل استفاده از ورق پیش‌رنگ شده در تولید آن‌ها، ثبات رنگی بالایی را نیز ارائه خواهند داد به‌طوری‌که درگذر زمان رنگ ورق تغییری نمی‌کند. مزیت‌هایی که پنل‌های رنگی شرکت ماموت ارائه خواهند داد عبارت است از:

• طراحی و اجرای نماهایی زیبا با رنگ‌های متعدد
• ورق‌های رنگی باکیفیت
• کنترل شدن میزان چسبندگی رنگ
• افزایش چشمگیر دوام مصالح
• بالارفتن مقاومت ورق در مقابل اقلیم متفاوت

جمع بندی

انتخاب یک رنگ مناسب برای پوشش ساختمان می‌تواند دوام و بازدهی را افزایش داده و در بیشتر موارد کاربری سازه را نیز در نمای کلی مشخص نماید. انتخاب یک پانل رنگی باکیفیت از مهم‌ترین مواردی است که باید قبل از سفارش محصول موردنظر به آن توجه شود تا قیمت ساندویچ پانل موردنظر نیز مشخص گردد.

یکی از مهم‌ترین متریال صنعت ساختمان که امروزه در رقابت با مصالح ساختمانی هستند و جایگاه آن‌ها را در ساخت و ساز از آن خود کرده‌اند، ساندویچ پانل‌های دیواری و سقفی می‌باشند. مزایای متعدد این مصالح پیش ساخته محبوبیت آن‌ها را در پی داشته و به همین دلیل در سازه‌های متعددی از آن‌ها استفاده می‌گردد. یکی از مهم‌ترین نکاتی که نباید از آن غافل شد، نوع نگهداری ساندویچ پانل‌ها است.

نحوه نگهداری از ساندویچ پانل

پنل‌های ساندویچی به عنوان محصولاتی پیش ساخته هستند که در کارخانه تولید شده و با وجود تمامی مزایایی که دارند هزینه آن‌ها نسبت به سایر مصالح موجود در بازار مقرون به صرفه‌تر می‌باشد. برای نگهداری، جابه‌جایی و اجرای این محصولات نیاز به رعایت استانداردهایی بوده که اگر در نظر گرفته نشوند و به پانل‌ها آسیبی وارد گردد، عملکرد آن‌ها دچار اختلال خواهد شد و همچنین هزینه‌های گزافی متوجه سازه می‌شود.

نکات مربوط به نگهداری ساندویچ پنل‌ها

عملیات مربوط به نگهداری این مصالح ساختمانی از خط تولید شروع و تا پس از اجرا ادامه خواهد یافت. از اصلی‌ترین نکاتی که درباره نگهداری ساندویچ پانل‌ می‌توان اشاره نمود عباتند از:

• پس از آنکه مراحل تولید این محصولات به اتمام رسید نوبت به بسته بندی آن‌ها می‌رسد و باید به‌گونه‌ای باشد که تبادل هوا به درستی انجام گیرد و هیچ رطوبتی در اطراف آن‌ها وجود نداشته باشد.
• به جهت جلوگیری از نم‌کشیدن ساندویچ پنل‌ها و پیشگیری از آسیب به آن‌ها، نیاز است تا بر روی سکو یا پالت قرار داده شوند.
• غالبا این محصولات را به شکل شیب‌دار روی یکدیگر قرار می‌دهند تا به جمع نشدن آب روی آن‌ها کمک نمایند و همچنین شبکه جوش و مفتول‌هایشان آسیبی نبینند.
• در زمان بارگیری ساندویچ پانل‌ها باید دقت شود که چنگال‌های لیفتراک‌ها به لبه پنل‌ها آسیبی نرسانند. در این‌باره فاصله چنگال‌ها باید در اندازه‌ای باشد که در هنگام جابه‌جایی مصالح تعادل حفظ شده و ریزش پیدا نکنند.
• توصیه می‌شود که برای حمل و نقل این متریال پیش ساخته از تجهیزات پیشرفته استفاده گردد تا آسیبی متحمل آن‌ها نشود.
• چنگال لیفتراک و جرثقیل نباید با پانل‌ها تماس مستقیم داشته باشد و باید برای بارگیری و باراندازی از قلاب‌های مخصوص استفاده نمود.
• باید از کشیده شدن ساندویچ پنل‌ها بر روی هم جلوگیری شود؛ چراکه امکان آسیب یا خراش به آن‌ها وجود خواهد داشت.
• می‌توان با تخلیه این مصالح در نزدیک‌ترین محل به اجرای آن‌ها از برخی آسیب‌های احتمالی جلوگیری نمود.

مراقبت‌های مربوط به پس از نصب پانل‌ها

بعد از هدایت انواع ساندویچ پانل دیواری و سقفی از خط تولید به محل مربوط به بسته‌بندی آن‌ها، با رعایت نکات ایمنی و استانداردهای موجود جهت بارگیری و سپس حمل و نقل آن‌ها به محل اجرا، نوبت به مراقبت‌های مربوط به بعد از نصب پنل‌ها می‌رسد. برخی از مهم‌ترین موارد مربوط به این مراقبت‌ها عبارت‌اند از:

• برای نگهداری پانل‌ها بهتر است که آن‌ها را دور از تابش مستقیم خورشید قرار داد.
• یکی از مزایای این مصالح مقاومت در مقابل مواد شیمیایی و حلال‌ها بوده ولی بهتر است در مجاورت دائمی آن‌ها قرار داشته باشند.
• بهتر است هر چند سال یک بار تعمیرات و بازسازی‌های لازم روی سازه‌ها انجام شود تا عمر مفید سازه افزایش یابد.
• درزبندی و عایق بندی اصولی از مهم‌ترین عواملی است که باید پس از نصب پانل‌ها انجام شود تا آب به درون مصالح نفوذ نکند.

شرایط بازسازی پانل‌های ساندویچی

معمولا ترجیح بر این است که به جای تعویض از ترمیم و بازسازی این متریال پیش ساخته استفاده گردد. بدین منظور تکنولوژی ساندویچ پانل به گونه‌ای است که با به‌کارگیری مهارت بالا لایه خارجی ورق فلزی برداشته و فوم جدید را جایگزین فوم قدیمی خواهند نمود سپس روکش مخصوص فوم نیز با چسب روی آن چسبیده خواهد شد و ورق فلزی به جای خود برمی‌گردد. در انتهای مراحل بازسازی نیاز است تا از چسب‌های مخصوص پلی اورتان جهت آب‌بندی استفاده شود. برخی از کارها برای افزایش طول عمر ساندویچ پنل‌ها باید انجام گیرد که شامل مواردی چون رنگ‌آمیزی، تعویض پیچ‌های زنگ‌زده، پاکسازی و… می‌شود.

کلام آخر

به دلیل وزن کم و نصب آسان این محصولات، سرعت آسیب‌دیدگی آن‌ها نیز بالا بوده و به همین دلیل بهتر است برای عدم کاهش بازدهی و بهره‌وری مصالح، روش‌های کاربردی مربوط به حفاظت و تعمیر پانل‌ها را حتی بعد از نصب در سازه به‌کار برد تا طول عمر ساختمان به طور قابل چشمگیری افزایش یابد. محصولات شرکت ماموت از کیفیت بالایی برخوردارند و مدت زمان بازسازی آن‌ها نیز بالا خواهد بود تا هزینه‌های مربوط به تعمیر نیز به تعویض بیفتد.

کانکس‌ها به عنوان بناهایی قابل حمل و پیش ساخته شده هستند و در شرایطی مورد استفاده قرار می‌گیرند که امکان ساخت یک ساختمان وجود نداشته باشد. یکی از انواع کانکس‌ها که برای استفاده مدیران و مهندسان در پروژه‌های عمرانی به‌کار می‌رود، کانکس مهندسی بوده و طراحی آن به‌گونه‌ای است که همانند سایت‌های اداری می‌باشد. در این دسته از کانکس‌ها برای بهینه‌سازی فضای داخلی از پارتیشن بندی استفاده می‌کنند.

مراحل ساخت کانکس مهندسی

ساخت این دسته از کانکس‌ها همانند سایر کانکس‌های پیش ساخته شامل مراحل مختلفی بوده که سفارش آن به عنوان اولین مرحله خواهد بود. درواقع انتخاب یک شرکت تولیدکننده و سپس دریافت مشاوره‌های لازم در این باره سبب می‌شود تا ابهامات مربوط به پروژه رفع گردد. بعد از سفارش نوبت به طراحی کانکس می‌رسد که نوع کانکس انتخابی بر طراحی آن تاثیر به‌سزایی دارد. کانکس مهندسی موردنظر در نرم‌افزارهای کاربردی به شکل دو یا چند بعدی طراحی خواهد شد و سپس برای تولید ارائه می‌گردد.
مدیر تولید در این مرحله دستور ساخت کانکس را خواهد داد تا مجری و ناظر کانکس مشخص گردد. بعد از انجام شدن این مراحل نوبت به ساخت اسکلت کانکس خواهد رسید که به عنوان استخوان‌بندی اصلی در نظر گرفته می‌شود. اسکلت کانکس شامل دو بخش شاسی و استراکچر بوده که از تیرآهن برای بخش شاسی و از پروفیل‌های آهنی در بخش استراکچر کانکس استفاده می‌گردد. در مرحله بعدی نوبت به تزیین کانکس می‌رسد که همانند نازک کاری در ساختمان است.
عواملی همچون رنگ آمیزی و عایق کاری کانکس نیز از مراحل بعدی ساخت کانکس محسوب می‌شود که از اهمیت بالایی برخوردار هستند. برای عایق کاری کانکس می‌توان از مصالح پیش ساخته‌ای چون ساندویچ پانل استفاده نمود که به دلیل مزایای فوق‌العاده‌ای که دارند می‌توانند سازه را در برابر عوامل مختلف محافظت کرده و آن را به درستی عایق کاری نمایند.

انواع کانکس مهندسی

کانکس مهندسی پانلی

یکی از بهترین کانکس‌هایی که می‌توان برای تهیه آن اقدام نمود، کانکس مهندسی ساخته شده با ساندویچ پانل می‌باشد. ساندویچ پانل‌ها به دلیل ساختار لایه‌ای خود می‌توانند قابلیت‌های ویژه‌ای را به سازه افزوده و ماندگاری و عمر مفید کانکس را افزایش دهند. در لایه میانی این مصالح از یک فوم عایق استفاده می‌شود که کانکس را به بهترین شکل عایق سازی خواهد نمود و در اطراف هسته مرکزی این متریال نیز دو لایه ورق قرار داشته که سبب می‌شود کانکس استقامت بالایی یابد.
استفاده از کانکس ساندویچ پانل خصوصا در مناطق سرد کوهستانی و یا مناطق بارانی کاربرد بالایی دارد؛ چراکه می‌تواند مانع از نفوذ رطوبت و سرما به درون کانکس شود و به همین دلیل دوام سازه بالا خواهد رفت. کانکس پانلی همچنین برای مناطق گرم و خشک که تابش نور خورشید شدید بوده و درجه حرارت نیز بالا می‌باشد توسط کارشناسان توصیه می‌شود.

کانکس مهندسی لوکس

این دسته از کانکس‌ها همانطور که از نام آن‌ها مشخص می‌باشد فضای مجلل و تشریفاتی داشته که جهت میزبانی از میهمانان بسیار مناسب هستند. خلق یک محصول لاکچری نیازمند کیفیت و دقت زیاد در انتخاب ملزومات درون کانکس و طراحی آن می‌باشد. درواقع زیبایی بصری به کارگرفته شده در طراحی این دسته از کانکس‌ها از اهمیت بالایی برخودار است.
از کانکس‌های مهندسی مدرن و لوکس برای تبلیغات برخی از سازمان‌ها و شرکت‌ها استفاده می‌شود و درصورتیکه نیاز به خرید یک کانکس لوکس وجود داشته باشد باید در جزئیات و ظرافت به‌کار رفته در ساخت آن وسواس بیشتری به خرج داده شود. امکانات مورد استفاده در این دسته از کانکس‌ها اهمیت بالایی داشته و باید قبل از هرچیز مورد بررسی قرار گیرند.

کاربرد کانکس‌های مهندسی

از این کانکس‌ها می‌توان برای کاربری‌های مختلفی استفاده نمود که اصلی‌ترین موارد استفاده از آن‌ها به شرح زیر می‌باشد:

• دفاتر کار مهندسان و مدیران
• اتاق کنفرانس و جلسات
• اسکان موقت تکنیسین و مهندسین
• کارگاه‌های عمرانی و راه‌سازی

قیمت کانکس مهندسی ماموت

هزینه نهایی این دسته از کانکس‌ها به عوامل مختلفی بستگی دارد که از مهم‌ترین آن‌ها می‌توان به امکانات، کیفیت متریال مصرفی، ابعاد، نوع طراحی کانکس، شرکت سازنده، نوسانات بازار و… اشاره نمود. کانکس‌ شرکت ماموت از باکیفیت‌ترین سازه‌هایی است که در کشور وجود دارد. استفاده از ساندویچ پانل برای ساخت آن‌ها سبب شده، تا کیفیت این بناهای قابل حمل به طور چشمگیری افزایش یابد.
برای سفارش کانکس مهندسی موردنظر می‌توانید از طریق ارتباط با کارشناسان ماموت اقدام نموده تا قبل از تولید، امکانات و طراحی آن مورد بررسی قرار گیرد و اطلاعات مربوط به متریال مورد استفاده برای ساخت آن به شما اعلام شود و برطبق تمامی این موارد قیمت کانکس مهندسی مشخص گردد.

ساندویچ پانل‌ها از متریال نوین دنیای امروز هستند که کاربردهای زیادی در صنعت ساخت و ساز داشته و به‌عنوان یک تحول بزرگ در این عرصه به شمار می‌روند. این مصالح در دو نوع دیواری و سقفی به بازار عرضه شده و از نظر جنس لایه‌های خود مدل‌های مختلفی را ارائه می‌دهند. متراژی که در این متریال مورد استفاده قرار می‌گیرد مختلف بوده و محاسبه آن از اهمیت بالایی برخوردار است.

معرفی ساندویچ پانل

ساندویچ پانل‌ها مصالحی پیش ساخته هستند که به دلیل مزایای متعدد خود می‌توانند در ساختمان‌هایی با کاربری‌های متنوع به کار روند. در این مطلب سعی داریم یکی از مهم‌ترین جنبه‌های مربوط به این مصالح را مورد بررسی قرار دهیم تا با انواع این پانل‌ها آشنا شده و نحوه محاسبه متراژ آن‌ها را جویا شوید. البته باید عنوان کرد که فرمول محاسبه و انجام آن توسط متخصصان و کارشناسان این حوزه انجام خواهد شد.

انواع ساندویچ پانل و نحوه محاسبه متراژ آن‌ها

همانطور که به آن اشاره شد، ساندویچ پانل‌ها به دو نوع دیواری و سقفی تقسیم می‌گردند و محاسبه متراژ در آن‌ها با هم متفاوت است. در ادامه به نحوه محاسبه متراژ ساندویچ پانل‌ دیواری و سقفی می‌پردازیم:

ساندویچ پانل سقفی

این دسته از پنل‌های ساندویچی برای پوشش جداره‌های مورب یا همان سقف سازه‌های مختلف استفاده می‌شود که از نظر طراحی در یک طرف دارای برآمدگی‌هایی با نام گام دارند. ساندویچ پانل سقفی در دو نوع سه گام و پنج گام تولید می‌شوند؛ نوع سه گام آن در مناطقی کاربرد دارد که بارش برف و باران در آن ناحیه بالا باشد. همچنین باید عنوان کرد که نوع گام‌ها نیز در طرح‌های مختلفی بوده که شرکت ماموت مدل ذوزنقه‌ای را ارائه می‌دهد. یکی از نکته‌هایی که باید درباره این پانل‌ها به آن اشاره نمود این است که در سقف‌هایی که بار زنده بر روی سقف قرار می‌گیرد نمی‌توان از ساندویچ پانل‌های سقفی استفاده نمود.

محاسبه متراژ پانل سقفی

برای محاسبه متراژ ساندویچ پانل سقفی باید عوامل متعددی را در نظر گرفت که اولین مورد مساحت پنل بوده که با اندازه‌گیری ابعاد ساندویچ پانل تعیین خواهد شد. دیگر عواملی که باید به آن‌ها توجه نمود، شکاف بین پانل‌ها و مواد اضافی دیگری است که برای تکمیل نصب مورد نیاز می‌باشد.

ساندویچ پانل دیواری

پانل‌های دیواری کاربرد زیادی در پوشش دیوار سازه‌های متعدد با کاربری‌های مختلف دارند و در طرح‌ها و رنگ‌های متنوعی ارائه می‌شوند. نحوه مواجهه این دسته از مصالح با نوع سقفی متفاوت بوده و به همین دلیل در طراحی آن‌ها نیز تفاوت وجود دارد. به عنوان مثال گام‌های عنوان شده در ساندویچ پانل سقفی در پنل‌های دیواری وجود ندارند. دیوارهایی که از ساندویچ پانل برای پوشش آن‌ها استفاده شده، خواص حرارتی و صوتی بالایی را شامل می‌شوند. لازم به ذکر است که این پنل‌ها را در تمامی ساختمان‌ها می‌توان به عنوان مصالح اصلی مورد استفاده قرار داد.

محاسبه متراژ پانل دیواری

برای محاسبه متراژ این دسته از پنل‌های ساندویچی باید اندازه‌گیری‌ها و اجزای مربوط به ابعاد به درستی محاسبه گردد. در جدول زیر اطلاعات مربوط به متراژ ساندویچ پانل دیواری ارائه شده است:

جمع‌بندی

محاسبه متراژ ساندویچ پانل‌ها در انواع سقفی و دیواری بر طبق مساحت آن‌ها انجام خواهد شد و کارشناسان ماموت می‌توانند به آسانی این وظیفه را به انجام برسانند. بدین منظور می‌توانید با شماره‌های درج شده در وبسایت ماموت تماس بگیرید و با متخصصان فروش در ارتباط باشید.

درباره سوله UBM

امروزه پیشرفت‌های بسیاری در زمینه مصالح و فناوری‌ها در صنعت ساختمان سبب تحولی بزرگ در ساخت سوله شده است. اولین بار در سال 1980 میلادی به سفارش ارتش آمریکا سوله‌ای سبک و مقاوم ساخته شد که سرعت اجرای آن بالا و متریال اصلی آن از ورق گالوانیزه بود. ورق‌ها گالوانیزه به وسیله دستگاه مخصوص به شکل منحنی درآمده و به هم دوخته می‌شوند تا سقف سوله به شکل قوسی نمایان گردد. به همین دلیل این سوله‌ها با نام  سوله قوسی (UBM) شناخته می‌شوند.

انواع سوله UBM براساس شکل و کاربرد آن‌ها

سوله‌های UBM به اشکال مختلفی مورد استفاده قرار می‌گیرند و سه دسته کلی T، Q و R شکل را شامل می‌شوند که هر کدام از نظر شکل ظاهری متفاوت از دیگری می‌باشد. در ادامه به بررسی موارد گفته شده خواهیم پرداخت:

1. سوله UBM به شکل T: این سازه به گونه‌ای ساخته می‌شود که یک طرف آن بر روی زمین و طرف دیگر آن روی دیوار قرار خواهد گرفت.
2. سوله UBM به شکل Q: این مدل در سوله‌های UBM به‌عنوان مقرون‌ به صرفه‌ترین شیوه‌های اجرا شناخته می‌شود که برای ساخت آن نیاز به دیوارهای کناری نیست. در این مدل هر دو طرف سوله روی زمین قرار می‌گیرد و تحت عنوان سوله‌های زمین به زمین یا تک شعاع شناخته می‌شوند. این سوله‌ها به نسبت انواع دیگر ارتفاع محدودتری دارد.
3. سوله UBM به شکل R: این دسته از سوله‌ها به‌عنوان سوله‌های دیوار به دیوار یا دو شعاع شناخته می‌شوند. گاهی دیوارها در این مدل از جنس ورق گالوانیزه و پیوسته با سقف بوده و در برخی از موارد نیز بر روی ستون سوار می‌گردد.

مزایای استفاده از سوله UBM

در انتخاب سوله برای کاربری موردنظر باید ابتدا با کارشناسان مشورت نمود و قبل از اقدام به ساخت از مزایا و معایب مربوط به آن اطلاعات کافی به دست آورد تا بتوان بالاترین میزان سوددهی از سازه سوله را دریافت نمود. در ادامه به اصلی‌ترین مزایای مربوط به استفاده از این سوله‌ها اشاره خواهد شد:

• به دلیل عدم استفاده از پیچ و مهره در ساخت این سوله، در انتها یک سازه کاملا منسجم ساخته خواهد شد که می‌تواند مقاومت خوبی در مقابل نفوذ آب و رطوبت داشته باشد.
• پیاده‌سازی و اجرای سوله‌های UBM بسیار سریع بوده به‌طوری‌که با 10 الی 12 متخصص اجرایی می‌توان تقریبا 1000 مترمربع از این سوله را در یک روز احداث کرد. این متراژ در سوله‌های دیگر امکان دارد تا چند ماه طول بکشد.
• مصالحی که در ساخت این سوله‌ها مورد استفاده قرار می‌گیرد سازه را در مقابل زنگ‌زدگی محافظت می‌کند و همچنین با استفاده از ساندویچ پانل‌های نسوز همچون پلی اورتان و پشم شیشه نیز می‌توان سوله را در برابر آتش عایق نمود.
• هزینه ساخت این مدل سوله‌ها به دلیل سرعت بالای ساخت، کاهش قابل توجهی داشته و قیمت نهایی را تقریبا تا یک‌سوم انواع دیگر سوله‌ها کاهش خواهد داد.

معایب سوله قوسی

بعد از اعلام مزایای مربوط به این سازه نیاز است تا به یک سری معایب مربوط به این سوله‌ها نیز اشاره نمود که اصلی‌ترین آن‌ها عبارت است از:

• از معایب سوله‌های UBM می‌توان به این مورد اشاره کرد که ساخت آن‌ها اگر متراژ زیر 1000 مترمربع باشد، مقرون به صرفه نخواهد بود و باید از انواع دیگر سوله برای این مساحت استفاده نمود.
• امکان نصب جرثقیل‌های سقفی در این سوله‌ها وجود ندارد که به همین دلیل در کاربردهای صنعتی مشکل‌ساز خواهد بود.
• ساخت این سوله‌ها به‌گونه‌ای است که نمی‌توان برای دمونتاژ یا انتقال به محل دیگر اقدام نمود.
• هدررفت انرژی در ماه‌های گرم سال به دلیل تبادل حرارتی بالای گالوانیزه زیاد است.
• امکان احداث نورگیر سقفی روی آن وجود ندارد و باید از نور مصنوعی برای آن استفاده نمود.
• امکان ساخت بچه سوله در کنار این مدل سوله‌ها وجود ندارد.

کاربرد سوله‌ UBM

اگر اندازه‌های سوله مورد نظر با ابعاد قابل اجرای این سازه مطابقت داشته باشد می‌توان برای کاربری‌های مختلفی از سوله UBM استفاده نمود. تنها سوله‌های مرغداری و دارویی را نمی‌توان در این دسته از سازه‌ها مورد استفاده قرار داد؛ چراکه امکان ضدعفونی کردن وجود نداشته و عایق آن نیز جاذب بو می‌باشد. با این وجود می‌توان برای کاربری‌های متعددی چون موارد زیر از سوله UBM استفاده نمود:

• کاربری پارکینگ
• برای کشاورزی
• کاربری‌های صنعتی و تجاری
• پناهگاه اضطراری
• انبار
• کاربری آموزشی

تقاوت سوله قوسی با سوله خرپایی و تیرورقی

سوله‌ تیرورقی و خرپایی از نظر طراحی تقریبا مشابه سوله UBM هستند و همگی دارای سقفی شیب‌دار می‌باشند. تنها تفاوت این سوله‌ها با یکدیگر این است که سقف سوله‌های خرپا و تیرورق را می‌توان به اشکال مختلفی همچون اشکال هندسی، تخت یا قوسی ساخت؛ ولی در سوله UBM تنها به شکل قوسی خواهد بود.

قیمت سوله قوسی (UBM)

در حالت کلی همان‌طور که به آن اشاره کردیم این سوله‌ها از ارزان‌ترین نوع سوله‌ها هستند و به همین دلیل قیمت نهایی آن‌ها در مقایسه با سایرین کاهش قابل ملاحظه‌ای خواهد داشت. عواملی که در تعیین قیمت سوله UBM تاثیر زیادی دارد شامل ضخامت ورق گالوانیزه، عرض و ارتفاع دهانه می‌شود. همچنین باید عنوان کرد که ارتفاع دهانه این دسته از سوله‌ها محدود بوده و تنها تا یک مقدار مشخص می‌توان برای طراحی آن‌ها اقدام نمود. شما می‌توانید برای ساخت انواع سوله مورد نظر خود از طریق شماره تلفن‌های درون سایت با کارشناسان ماموت در ارتباط باشید.

امروزه با پیشرفت تکنولوژی در صنعت ساختمان، معماران و مهندسان زیادی تمایل به ساخت سازه‌هایی با وزن کم دارند تا از مزایای مربوط به کاهش وزن سازه‌ها استفاده نمایند. استفاده از متریال سبک در حوادثی همچون زلزله نیز بسیار کارآمد بوده؛ چراکه میزان خسارات مالی و جانی ناشی از آن را به حداقل می‌رساند. امروزه ساندویچ پانل‌ها به‌عنوان مصالحی پیش ساخته توانستند جایگزینی مناسب برای مصالح سنتی با وزن بالا شناخته شوند. از جمله انواع این متریال پیش ساخته می‌توان به ساندویچ پانل کامپوزیت اشاره کرد.

ساختار ساندویچ پانل کامپوزیت

این پانل از نظر ساختاری همانند سایر پنل‌ها بوده و از یک فوم در لایه میانی و دو ورق فولادین در اطراف آن تشکیل شده است. هسته مرکزی این پنل از جنس فوم پلی اتیلن و پلی استایرن به شکل لانه زنبوری می‌باشد. همچنین جنس ورق‌های اطراف هسته نیز از آلومینیوم، فولاد کربن یا فولاد ضدزنگ است که با استفاده از چسب بر روی لایه میانی قرار می‌گیرند. سبک بودن فوق‌العاده پانل کامپوزیت سبب شده تا هزینه پایینی داشته باشد و سهولت استفاده از آن در ساخت‌ و ساز نیز کاربرد بالایی دارد.

نحوه تولید ساندویچ پنل کامپوزیت

از ساندویچ پانل کامپوزیت در صنایع مختلفی استفاده می‌شود؛ چراکه مقاومت این مصالح پیش ساخته در مقابل وزن بسیار کم آن‌ها غیر قابل چشم‌پوشی است. نحوه تولید این پانل به‌گونه‌ای است که شامل چند مرحله مهم بوده و این مراحل اگر به‌درستی انجام شوند به ویژگی‌های چشمگیر آن‌ها کمک شایانی خواهد نمود. در مرحله نخست تولید این مصالح، مواد کامپوزیتی انتخاب خواهند شد و سپس آماده سازی آن‌ها برای تولید آغاز می‌گردد.
پس از تولید پانل‌های کامپوزیتی برش‌کاری با اندازه‌ها و ابعاد مورد نظر انجام شده و سپس ورق‌ها به وسیله چسب مخصوص به لایه میانی چسبانده می‌شوند سپس از طریق رنگ پلی‌استر پوشش داده خواهند شد. لازم به ذکر است که افزایش انسجام و ثبات لایه‌ها با تراز دقیق آن‌ها امکان‌پذیر خواهد بود. در انتها بررسی‌های لازم جهت کنترل کیفیت انجام می‌شود تا محصولات نهایی با کیفیت بالا برای کاربری‌های متعدد در سازه‌های مختلف تولید گردند.

مزایای ساندویچ پانل کامپوزیت

استفاده از ساندویچ پانل‌های دیواری و سقفی در سازه‌ها مزایای متعددی را در پی خواهد داشت که این مزایا محدود به یک یا دو مورد نبوده و پنل کامپوزیت نیز از این قاعده مستثنی نخواهد بود. مزایای استفاده از ساندویچ پانل کامپوزیت عبارت است از:

• این پانل‌ها دارای تنوع بالایی در طرح بندی و رنگ دارند و به همین دلیل طراحان می‌توانند برای نمای سازه یا دکوراسیون داخلی بهتر عمل نمایند.
• انعطاف پذیری این محصول بسیار بالا بوده و به‌آسانی خم می‌شوند.
• پنل‌های کامپوزیتی عایق خوبی برای صدا و حرارت به‌شمار می‌روند.
• وزن این مصالح بسیار پایین بوده و به همین دلیل حمل‌ونقل و اجرای آن‌ها نیز سریع و آسان خواهد بود.
• متریالی که در ساخت این پانل ساندویچی به کار می‌رود مقاومت بسیار بالایی در مقابل رطوبت دارد و احتمال خوردگی یا زنگ‌زدگی با استفاده از آن‌ها کاهش چشمگیری دارد.
• این پانل‌ها به دلیل سبک‌وزن بودن مقاومت زیادی در مقابل حوادثی مانند زلزله دارند.
• مقاومت ساندویچ پانل کامپوزیتی در مقابل آتش بسیار بالا می‌باشد.
• این پانل‌ها قابلیت شستشو دارند و در صورت نیاز می‌توان آن‌ها را شستشو داد.
• متریال مورد استفاده برای ساخت این محصول به‌گونه‌ای است که طول عمر پانل‌ها را افزایش می‌دهد.

کاربرد پنل کامپوزیتی

ساندویچ پانل‌های کامپوزیتی را می‌توان از شرکت‌های مختلفی که در این زمینه فعالیت دارند تهیه نمود؛ ولی به دلیل اهمیتی که کیفیت مواد اولیه برای ساخت آن‌ها دارد، انتخاب یک شرکت معتبر و باتجربه بسیار مهم می‌باشد. شرکت ماموت با بهره‌مندی از دستگاه‌های پیشرفته و استفاده از فناوری‌های به‌روز کشور آلمان توانسته به یکی از بهترین تولیدکننده‌های دنیا تبدیل گردد. این محصول همانند سایر پانل‌ها دارای دو نوع سقفی و دیواری بوده و برای پوشش‌دهی ساختمان‌های مختلفی مورد استفاده قرار می‌گیرد. به‌طورکلی اصلی‌ترین کاربرد پانل‌های کامپوزیتی ماموت عبارت است از:

• صنعت خودروسازی
• ساخت قطعات هواپیما
• صنعت کشتی‌سازی
• دکوراسیون داخلی
• پوشش دیوار و سقف سازه‌ها
• ساخت تانکر
• پارتیشن‌بندی
• صنعت ساختمان

قیمت ساندویچ پانل کامپوزیت

برای سفارش و استعلام قیمت ساندویچ پانل کامپوزیت می‌توانید با شماره‌های درج شده در وبسایت تماس گرفته تا بعد از در نظر گرفتن عواملی همچون ابعاد، ضخامت، نوع ورق و فوم، قیمت روز مواد سازنده و…، هزینه نهایی محصول خود را از کارشناسان جویا شوید.